前 言
為加強公司對設備的統(tǒng)籌管理，提升設備利用率，保障設備使用安全，保護企業(yè)財產(chǎn)及工作人員生命安全，保障生產(chǎn)經(jīng)營工作的順序進行，特制訂本管理制度。
本標準由浙江青蓮食品股份有限公司工程設備中心提出并負責起草。
本標準主要起草人：崔建林、徐斌。
本標準審核人：陳玉、董丙翠。
本標準批準人：許明曙。
本標準版本:A版/0次修改。
1 范圍
本標準規(guī)定了公司對于設備設施管理的方法和內(nèi)容。
本標準適用于本公司所有生產(chǎn)設備及其零部件的申購、采購、驗收移交、保養(yǎng)維護、檢修校驗、跟蹤監(jiān)督等方面的管理。分子公司參照本管理制度進行，接受公司工程設備中心的監(jiān)督。
2 管理機構和管理職責
2.1 管理機構
工程設備中心為全公司設備管理工作的管理部門，負責全公司的生產(chǎn)設備管理；信息化相關設備由信息中心進行專項管理；計量設備設施由品控中心納入專項管理；生活設備設施及消防設備設施由管理中心納入管理。各分廠、分子公司或設備設施實際使用部門為設備使用維護保養(yǎng)的實際操作及管理部門。
2.2 管理職責
2.2.1 工程設備中心負責公司內(nèi)設備設施的選型、采購、安裝調(diào)試、驗收移交管理。
2.2.2 工程設備中心負責公司相關設備設施使用操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程的制訂與實施監(jiān)督；設備使用部門負責實際操作使用及維護作業(yè)的實施管理。
2.2.3 工程設備中心負責公司設備設施分子公司之間的調(diào)劑、設備資產(chǎn)的封存、處置管理。
2.2.4 工程設備中心負責公司設備設施的更新、改造、大修作業(yè)管理。
2.2.5 工程設備中心負責公司設備零部件的采購管理及監(jiān)督。
2.2.6 工程設備中心負責設備安全管理制度的制訂及跟蹤監(jiān)督，設備使用部門負責設備安全管理制度的具體實施。
3 主要管理活動
3.1設備管理相關制度及管理流程的制訂與監(jiān)督實施
3.2 設備管理人員工作流程、管理辦法的制訂與監(jiān)督實施
3.3 設備及其備品備件的選型、新購、安裝調(diào)試、驗收移交
3.4 設備維護保養(yǎng)計劃的制訂與跟蹤實施
3.5 設備檢修校驗制度的編制與監(jiān)督實施
3.6 設備更新、改造、大修管理
3.7 設備啟封與封存管理
3.8 分子公司間設備調(diào)劑管理
3.9 設備報廢、處置管理
3.10 設備安全管理
3.11 設備事故管理
3.12 設備檔案管理
4 設備管理活動的主要方法和制度
4.1 設備管理制度
4.1.1 設備是企業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，是企業(yè)的重要財富，因此必須加強設備管理，促進設備管理科學化。
4.1.2 認真貫徹執(zhí)行上級及有關部門制訂的設備管理規(guī)定，制訂各類設備的操作規(guī)程，對設備進行編號、分類、建立設備檔案。
4.1.3 對一些重點設備實行定人、定點的辦法重點加以管理，并詳細記錄其使用和維修保養(yǎng)情況，最大限度發(fā)揮設備效能。
4.1.4 認真貫徹維護為主、修理為輔的原則，保持設備的清潔、整齊，做好設備的潤滑、防腐等安全措施。每年進行一次全面徹底檢查，確保企業(yè)設施良好運轉(zhuǎn)。
4.1.5 嚴格執(zhí)行維修人員崗位責任制，加強巡回檢查，尤其是設備傳動構件、板帶等易損部件有無銹蝕、破損，一旦發(fā)現(xiàn)設備故障應立即報告并組織搶修。
4.1.6 加強與操作人員的聯(lián)系，不斷給操作人員灌輸操作要點，以減少設備故障，使操作人員能做到“四懂”、“四會”--懂結構、原理、性能、用途，會使用、保養(yǎng)、檢查、排除常見故障，確保生產(chǎn)順利進行。
4.1.7 做好設備及其備件、配件的領用、保管工作，帳實相符，臺帳、報表完整、齊全。根據(jù)設備的特性，及時做好備品備件的采購申請工作，保障安全庫存。
4.1.8 做好設備的計劃檢修工作，確定檢修的范圍、程序、費用的預算等工作。
4.1.9 建立完善的設備技術檔案，對所有的技術資料進行收集、保管、整理、分類。
4.1.10 對廢舊設備、廢棄物每月進行檢查，及時進行維修保養(yǎng)及清理。
4.2 設備檢修保養(yǎng)制度
4.2.1 目的：保障生產(chǎn)設施的正常運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)的正常進行。
4.2.2 責任人：各分子公司生產(chǎn)及設備維護部門。
4.2.3 根據(jù)檢查人員的專業(yè)性質(zhì)不同，設備檢修分為：
1）一般檢查：由設備所在工段的使用班組長負責；
2）專業(yè)檢查：由各分子公司設備部機修班組人員負責。
4.2.4 檢修項目根據(jù)其重要性分類如下：
1）重點檢修保養(yǎng)項目：所有的運轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)設備設施）以及運動設備、特種設備、計量設施、消防設施等；
2）一般檢修保養(yǎng)項目：固定部分設施的緊固件的檢查等。如鋼粱等處的緊固螺絲。
3）特殊保養(yǎng)項目：因其專業(yè)性比較強，由專業(yè)人士進行。主要涉及的項目如制冷機組的維護及保養(yǎng)、壓力容器檢修等，采用外包的方式進行。
4.2.5 建立分項檢修保養(yǎng)制度：根據(jù)工種及技術特點，機械部分由機修人員全面負責；電氣部分由電工具體負責；網(wǎng)路通訊以及其他的弱電系統(tǒng)由網(wǎng)管具體負責；制冷系統(tǒng)由專業(yè)制冷工程師進行。
4.2.6 建立備庫制度：針對重要環(huán)節(jié)中的重要零部件進行備庫，具體備庫部件根據(jù)具體設備的實際使用情況確定。
4.2.7 建立生產(chǎn)跟班制度：在生產(chǎn)過程中，要求機修、電工、網(wǎng)管必須全程跟蹤值班，及時解決出現(xiàn)的問題。
4.2.8 形成檢修記錄制度：對于設備使用過程中出現(xiàn)的問題，每次檢修完成之后，進行檢修記錄并針對出現(xiàn)的問題進行統(tǒng)計分析，針對故障的情況分別制定檢修計劃。
4.2.9 建立設備負責人制度：
1）采取誰使用誰負責制度，針對所有運轉(zhuǎn)設備制定具體負責人，使用該設備人員在每日生產(chǎn)完成之后負責對其所操作的運轉(zhuǎn)設備進行一般項目的逐一檢查，將發(fā)現(xiàn)問題的部位進行標記并記錄，通知機修第二天進行維修。
2）根據(jù)運轉(zhuǎn)設備故障的分析情況，對設備使用負責人及設備檢修負責人進行獎罰，獎罰的金額根據(jù)設備的技術含量以及正常出錯的幾率確定。與薪酬掛鉤，確保管理制度的有效實施。
4.2.10 針對設備不同保養(yǎng)需要，制定以下保養(yǎng)原則：
1）重點項目：進行重點維護，每日必檢；使用過程發(fā)現(xiàn)問題必須停機檢修，禁止帶病作業(yè)。
2）一般項目：一周進行一次全面檢查保養(yǎng)；對于使用人員提出的故障，即時解決。
3）特殊項目：發(fā)現(xiàn)故障，第一時間通知設備制造方，由設備制造方或?qū)I(yè)人員進行維修維護。
4.3 計劃設備保養(yǎng)制
計劃預修保養(yǎng)制度是有計劃地在規(guī)定的日期內(nèi)進行設備的維護和修理制度，保證設備在完好的情況下正常的工作。（設備完好是指：精密、稀有的設備符合出廠時的精度；一般設備符合產(chǎn)品加工的工藝要求，附件齊全，電器線路良好，潤滑系統(tǒng)暢通、設備清潔等）從而延長使用期限，并能以最短的停歇時間和最少的費用來完成維修工作（由事故性引起的修理不包括在內(nèi)）。
計劃保養(yǎng)制是一種專群結合、以防為主、防修結合的設備維修制度。所謂計劃保修制，就是一種有計劃地進行設備三級保養(yǎng)和大修理的體制和方法。
4.3.1 三級保養(yǎng)，即日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。
1）日常維護保養(yǎng)：是操作工人每天必須進行的例行保養(yǎng)。主要內(nèi)容包括；班前班后檢查、擦拭設備各個部位和注油保養(yǎng)，使設備經(jīng)常保持潤滑清潔；班中認真觀察、聽診設備運轉(zhuǎn)情況，及時排除小故障，改善運轉(zhuǎn)條件，并認真做好交接班記錄。
2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導，對設備進行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線、油氈，調(diào)整設備各部位配合，緊固設備各個部位。
3）二級保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行部分解體檢查修理，即更換或修復磨損件，局部恢復精度，對潤滑系統(tǒng)清洗、換油，對電氣系統(tǒng)檢查、修理。
4.3.2 計劃大修：搞好三級保養(yǎng)的同時，還要有計劃地進行大修。大修時根據(jù)需要拆卸機器，修理基準零件，更換及修復磨損零件及部件，以恢復機器設備應有的精度、性能和生產(chǎn)效率。大修后，由工程設備中心設備管理部經(jīng)理、各分子公司設備部經(jīng)理、設備使用車間的使用責任人、各分子公司設備部檢修責任人等相關人員按國家規(guī)定的質(zhì)量標準逐項進行驗收。
4.3.3 發(fā)展和完善。
1）由工程設備中心設備管理部經(jīng)理根據(jù)各類設備的磨損規(guī)律、工作條件和技術狀態(tài)分別制訂不同的保養(yǎng)間隔期（重點設備可以按部件制訂）。
2）根據(jù)設備特點、操作工人的技術水平和生產(chǎn)情況，為每臺設備具體劃分操作工人負責檢查保養(yǎng)的內(nèi)容和檢修工人負責檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。
3）發(fā)動一線操作員工開展設備研究活動；通過規(guī)范操作、技術調(diào)整、設備調(diào)整等措施降低設備故障，保障設備的正常運行。
4）建立設備保養(yǎng)記錄和故障分析報告制，防止故障再次發(fā)生。
4.4 設備日常巡檢管理規(guī)程
4.4.1 管理的目的：建立巡回檢查制度,以便及時發(fā)現(xiàn)故障消除事故隱患,保證設備正常運行和生產(chǎn)安全。
4.4.2 日常巡檢的操作責任人：設備使用部門；監(jiān)督責任人：設備管理部門。
4.4.3 日常巡檢的范圍：所有運行中的設備。
4.4.4 操作工每天對使用的設備進行檢查。內(nèi)容包括:溫度、壓力、潤滑、儀表、振動、噪聲等，確定正常無誤方可繼續(xù)操作，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理，防止生產(chǎn)出不合格品及發(fā)生事故。
4.4.5 維修人員每天到車間進行巡回檢查內(nèi)容包括：
1）操作者是否遵守操作規(guī)程。
2）設備運行情況是否正常有無超負荷工作。
3）有無滴、漏、脫、冒現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有現(xiàn)象存在應及時處理。
4）設備的潤滑是否按規(guī)定及周期進行。
5）設備的零部件及安全防罩裝置是否齊全，發(fā)現(xiàn)不足應以糾正及處理防止發(fā)生事故，不能處理的向上級報告。
6）定期或不定期對輸送線路進行巡檢，徹底消除電線老化、絕緣老化、過載、破皮等不良現(xiàn)象。
7）巡檢制度分成：操作工－維修工－設備主管、使用部門主管－一級部門經(jīng)理的信息反饋。即操作工發(fā)現(xiàn)問題不能處理時應向維修工反映，維修人員發(fā)現(xiàn)問題不能處理時，應向設備主管及使用部門主管匯報，設備主管發(fā)現(xiàn)問題不能處理時，應向工程設備中心匯報以尋求解決方法。
4.4.6 每天及時做好巡檢記錄
4.5 設備使用、維護、保養(yǎng)、檢修管理規(guī)程
4.5.1 管理的目的：規(guī)范設備的使用、維護、保養(yǎng)、檢修工作。
4.5.2 相關責任人：設備管理人員，設備維修人員及設備操作者。
4.5.3 適用的范圍：所有設備使用、維護、保養(yǎng)和檢修。
4.5.4 設備使用。
1）設備的使用實行定人定機制，要嚴格執(zhí)行崗位責任制做到正確使用設備，單人使用的設備由操作人員負責，多人操作、集體使用的設備操作人員要保持相對穩(wěn)定。
2）所有設備都要制訂標準操作流程。
3）設備的操作人員在上機前，要進行設備的結構、性能、技術、規(guī)范維護知識和標準操作程序的理論教育及實際技能的培訓，做到懂性能、懂結構、懂原理、會使用、會維護、會排除故障、會保養(yǎng)。
4）主要設備要填寫設備運行記錄，兩班以上連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備，要建立設備運轉(zhuǎn)接班制度，填寫交接班記錄，并保存?zhèn)洳椤?/div>
嚴禁超負荷的運轉(zhuǎn)，野蠻操作。
4.5.5 設備的維修保養(yǎng)。
設備的維修保養(yǎng)應貫徹預防為主的方針，即在設備故障發(fā)生前，按照檢修計劃或相應的技術規(guī)定維修保養(yǎng)，防患于未然。
?。ㄒ唬┲朴喸O備檢修、保養(yǎng)計劃，明確檢修保養(yǎng)周期。
設備的日常保養(yǎng)是設備維護的基礎，是預防事故發(fā)生的積極措施，通常在每天上班后，下班前15-30分鐘由操作人員進行，通過對設備的檢查清掃和擦試，使設備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。保養(yǎng)內(nèi)容：
1）設備的完好性，部件、配件是否缺失。
2）檢查螺絲，對螺絲進行加固處理，以防止使用時發(fā)生故障。
3）檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈敏、準確、可靠。
4）檢查潤滑裝置是否齊全，完整可靠，油路暢通，油標醒目。
5）對各轉(zhuǎn)動部件進行潤滑加油，檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄，電器開關位置正確無誤，操作靈活可靠。
6）檢查各管線，管件完好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
7）清潔設備各部件，使設備內(nèi)外干凈，潤滑導軌的接口處無油污、銹跡、灰塵和雜物等。
8）各種檢修工具、附件應擺放有序，存放整齊。
9）運轉(zhuǎn)設備先進行空轉(zhuǎn)，確認聲音正常，潤滑良好方可正常操作。
10）嚴格按操作規(guī)程使用設備，做到設備運轉(zhuǎn)時，操作者不離開設備，操作中通過聽、聞、看等方法觀察設備運轉(zhuǎn)情況。
?。ǘ┮患壉ｐB(yǎng)
設備的一級保養(yǎng)一般為三個月左右進行一次，除電器部分由電工負責外其余由設備操作人員進行。保養(yǎng)內(nèi)容：
1）清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否良好，接線是否牢固。
2）檢查緊固件和操縱裝置，做到安全可靠。
3）檢查各種計量儀表和安全附件。
4）清洗油杯、油管、油標、檢查油質(zhì)，按規(guī)定加油、做到油路暢通、油標醒目。
《未完待續(xù)》
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