前 言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)食品直接接觸材料及制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC 397）歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海人民塑料印刷廠、江蘇彩華包裝集團(tuán)公司、上海紫江彩印包裝有限公司、黃山永新股份有限公司、無錫國(guó)泰彩印有限公司、中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)復(fù)合膜制品專業(yè)委員會(huì)。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：包燕敏、夏嘉良、武向?qū)?、吳躍忠、鄒景行、文秀松。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了食品包裝用紙與塑料復(fù)合膜、袋的術(shù)語、定義、縮略語和符號(hào)、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度小于0.30mm，以食品級(jí)包裝用原紙與塑料為基材，經(jīng)復(fù)合工藝生產(chǎn)的食品包裝用紙塑復(fù)合包裝材料的膜、袋。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于液體食品包裝。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不住日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗(yàn)方法 杯式法
GB/T 1038 塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗(yàn)方法 壓差法
GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的測(cè)定 第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件
GB/T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
GB/T 5009.60 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法
GB/T 5009.78 食品包裝用原紙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法
GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定 機(jī)械測(cè)量法
GB/T 6673 塑料薄膜和薄片長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定
GB/T 7707 凹版裝潢印刷品
GB/T 8808 軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法
GB 9683 復(fù)合食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB 9685 食品容器、包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB 9687 食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB 9688 食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB 11680 食品包裝用原紙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB 12904 商品條碼 零售商品編碼與條碼表示
GB/T 14257 商品條碼 條碼符號(hào)放置指南
GB/T 17497（所有部分） 柔性版裝潢印刷品
GB/T 18348 商品條碼 條碼符合印刷質(zhì)量的檢驗(yàn)
GB/T 19789 包裝材料 塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗(yàn) 庫(kù)侖計(jì)檢測(cè)法
GB/T 21302 包裝用復(fù)合膜、袋通則
QB/T 1130 塑料直角撕裂性能試驗(yàn)方法
QB/T 2358 塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法
QB/T 3007 凹版紙基裝潢印刷品
3 術(shù)語、定義、縮略語和符號(hào)
3.1 術(shù)語、定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1.1 食品 food
固體、半固體食品。
3.1.2 搭接封合 lap sealing
材料外表面與直接接觸食品的內(nèi)表面相封合的方式。
3.1.3 對(duì)接封合 butt sealing
直接接觸食品的材料內(nèi)表面間相封合的方式。
3.2 縮略語
下列縮略語適用于本文件。
BOPA 雙向拉伸聚酰胺
BOPET 雙向拉伸聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯
BOPP 雙向拉伸聚丙烯
CPP 流延聚丙烯
EAA 乙烯/丙烯酸共聚物
EEA 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物
EMA 乙烯/甲基丙烯酸共聚物
EVA 乙烯/乙酸乙烯共聚物
EVOH 乙烯/乙烯醇共聚物
PE-HD 高密度聚乙烯
PE-LD 低密度聚乙烯
PE-LLD 線性低密度聚乙烯
PE-MD 中密度聚乙烯
PE-MLLD 茂金屬線性低密度聚乙烯
PAPER 紙
PP 聚丙烯
VM-BOPP 真空鍍鋁雙向拉伸聚丙烯
VM-BOPET 真空鍍鋁雙向拉伸聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯
不在上述之列的材料可根據(jù)規(guī)范的材料名稱和英文縮寫。
3.3 符號(hào)
復(fù)合的符號(hào)：“/”，復(fù)合方式包括：
干式復(fù)合的符號(hào)：“/dr.”；
濕式復(fù)合的符號(hào)：“/wt.”；
擠出復(fù)合的符號(hào)：“/ex.”；
共擠出復(fù)合的符號(hào)：“/co.”；
無溶劑復(fù)合的符號(hào)：“/sf.”。
4 分類
4.1 按形狀分類
產(chǎn)品按形狀分為平膜、卷膜和袋。袋的形狀分為一般袋（如：背封袋、邊封袋、三邊封袋等）和特殊袋（如：立體袋、異形袋等）。
4.2 按材料結(jié)構(gòu)分類，見表1的規(guī)定。
表1 結(jié)構(gòu)分類
| 種類 | 結(jié)構(gòu)特征 | 材料結(jié)構(gòu)示例 |
| Ⅰ | 未拉伸膜、樹脂類紙可熱合復(fù)合材料 | PAPER/PE、PE/PAPER/PE、PAPER/PP、PP/PAPER/PP、PAPER/CPP |
| Ⅱ | 雙向拉伸膜類紙復(fù)合材料 | PAPER/BOPP、PAPER/BOPET、PAPER/BOPA |
| Ⅲ | 雙向拉伸膜類紙可熱合復(fù)合材料 | PAPER/BOPP/PE、PAPER/BOPET/PE、PAPER/BOPA/PE、BOPP/PAPER/PE、BOPET/PAPER/PE、BOPA/PAPER/PE |
| Ⅳ | 真空鍍鋁雙向拉伸膜類紙復(fù)合材料 | PAPER/VM-BOPP、PAPER/VM-BOPET |
| Ⅴ | 真空鍍鋁雙向拉伸膜類紙可熱合復(fù)合材料 | PAPER/VM-BOPP/PE、PAPER/VM-BOPET/PE、VM-BOPP/PAPER/PE、VM-BOPET/PAPER/PE、PE/VM-BOPP/PAPER/PE、PE/VM-BOPET/PAPER/PE |
| 注：PE可以是改性PE，包括PE-LD、PE-LLD、PE-MD、PE-HD、PE-MLLD、EAA、EEA、EMA、EVA等。 | ||
5 要求
5.1 感官
5.1.1 外觀
膜、袋的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 外觀質(zhì)量要求
| 項(xiàng)目 | 要求 |
| 褶皺 | 允許有輕微的間斷褶皺，但不得多于產(chǎn)品表面積的5% |
| 表面劃傷、燙傷、穿孔、粘連、異物、分層、臟污 | 不允許 |
| 熱封部位（適用于袋） | 基本平整，無虛封，允許有不影響使用的氣泡 |
| 膜卷松緊 | 搬動(dòng)時(shí)不出現(xiàn)膜間滑動(dòng) |
| 膜卷暴筋 | 允許有不影響使用的輕微暴筋 |
| 膜卷端面不平整度 | 不大于3mm |
| 氣泡 | 不明顯 |
| 膜卷每卷接頭數(shù) | 復(fù)合卷膜長(zhǎng)＜500m，接頭數(shù)≤1；復(fù)合卷膜長(zhǎng)≥500m且＜1000m，接頭數(shù)≤2；復(fù)合卷膜長(zhǎng)≥1000m，接頭數(shù)≤3.接頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)圖案，接頭處應(yīng)牢固并有明顯標(biāo)記。 |
5.1.2 異嗅
膜、袋不應(yīng)有異常氣味。
5.2 印刷
5.2.1 凹版印刷
凹版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 7707與QB/T 3007的規(guī)定。
5.2.2 柔性版印刷
柔性版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 17497的規(guī)定。
5.2.3 條形碼印刷
條形碼印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB 12904、GB/T 14257的規(guī)定。
5.3 規(guī)格
5.3.1 平膜尺寸偏差
平膜的長(zhǎng)度尺寸偏差為±3mm，寬度尺寸偏差為±2mm，平均厚度偏差為±10%。
5.3.2 卷膜尺寸偏差
卷膜的寬度偏差為±2mm。厚度偏差為±10%。卷膜以長(zhǎng)度出廠時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)偏差；以質(zhì)量出廠時(shí)，其質(zhì)量不應(yīng)出現(xiàn)偏差。
5.3.3 卷膜筒芯尺寸及偏差
卷膜筒芯內(nèi)徑為Φ76+20 mm或Φ152+20mm，特殊要求由供需雙方商定。
5.3.4 袋的尺寸偏差
袋的尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 袋的尺寸偏差
|
袋的長(zhǎng)度 mm |
長(zhǎng)度偏差 mm |
寬度偏差 mm |
封口寬度偏差 % |
封口與袋邊距離 mm |
|
＜100 |
±3 |
⊥2 |
±20 |
≤4 |
|
100~400 |
±4 |
±4 |
±20 |
≤5 |
|
＞400 |
±6 |
±6 |
±20 |
≤6 |
|
注：袋的平均厚度偏差為±10%。 |
||||
5.4 內(nèi)層塑料膜定量
內(nèi)層塑料膜定量應(yīng)不小于18g/m2。
5.5 物理力學(xué)性能
5.5.1 物理力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4 物理力學(xué)性能
| 項(xiàng)目 | 要 求 | ||||
| Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ | |
| 拉伸強(qiáng)度 MPa | 縱向≥20 橫向≥15 | 縱向≥30 橫向≥25 | 縱向≥30 橫向≥25 | 縱向≥30 橫向≥25 | 縱向≥30 橫向≥25 |
| 直角撕裂負(fù)荷N | 縱向≥4.0 橫向≥3.0 | 縱向≥8.0 橫向≥6.0 | 縱向≥8.0 橫向≥6.0 | 縱向≥8.0 橫向≥6.0 | 縱向≥8.0 橫向≥6.0 |
| 剝離強(qiáng)度N/15mm | 外層≥0.7 內(nèi)層≥0.7 | ≥1.0 | 外層≥1.0 內(nèi)層≥0.7 | ≥1.0 | 外層≥1.0 內(nèi)層≥0.7 |
| 塑料與紙的粘結(jié)度% | ≥70 | ||||
| 熱合強(qiáng)度N/15mm | 搭接≥10 對(duì)接≥6 | — | 對(duì)接≥6 | — | 搭接≥12 對(duì)接≥6 |
| 注1：熱合強(qiáng)度只適用于可熱封材料。 注2：表面摩擦系數(shù)、表面潤(rùn)濕張力或有其他特殊要求，由供需雙方商定。 | |||||
5.5.2 氧氣、水蒸氣阻隔性能
氧氣、水蒸氣阻隔性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。
5.5.3 袋的耐壓性能
袋的耐壓性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表5 氧氣、水蒸氣阻隔性能要求
| 項(xiàng)目 | 要 求 | ||||
| Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ | |
| 氧氣透過量cm3/（m2·24h·0.1MPa） | — | — | — | ≤12 | ≤12 |
| 水蒸氣透過量g/（m2·24h） | ≤25 | ≤25 | ≤15 | ≤10 | ≤10 |
| 注：第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類產(chǎn)品的氧氣阻隔性能根據(jù)供需雙方商定。 | |||||
表6 袋的耐壓性能
| 袋與內(nèi)容物總質(zhì)量 g | 負(fù)荷 N | 要求 | |
| 三邊封 | 其他袋 | ||
| ≤30 | 100 | 80 | 無滲漏，不破裂 |
| 31~100 | 200 | 120 | |
| 101~400 | 400 | 200 | |
| ＞400 | 600 | 300 | |
5.5.4 袋的跌落性能
袋的跌落性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。
表7 袋的跌落性能
| 袋與內(nèi)容物總質(zhì)量 g | 跌落高度 mm | 要求 |
| ＜100 | 800 | 不破裂 |
| 100~400 | 500 | |
| ＞400 | 300 |
5.6 衛(wèi)生性能
5.6.1 復(fù)合材料使用的原紙版的衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB 11680的規(guī)定。
5.6.2 非印刷產(chǎn)品膜、袋（（直接接觸食品的材料為PE）的衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB 9687和GB 9685的規(guī)定。
5.6.3 非印刷產(chǎn)品膜、袋（（直接接觸食品的材料為PP）的衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB 9688和GB 9685的規(guī)定。
5.6.4 膜、袋的衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB 9683的規(guī)定。
5.6.5 溶劑殘留量應(yīng)符合GB 9683的規(guī)定。
6 試驗(yàn)方法
6.1 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
按GB/T 2918的規(guī)定進(jìn)行。
溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度為（50±10）%，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不小于4h，并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
6.2 感官
6.2.1 膜、袋的外觀質(zhì)量
在自然光線下目測(cè)，并用精度不低于0.5mm的量具測(cè)量。
6.2.2 異嗅
距離測(cè)試樣品小于100mm，進(jìn)行嗅覺測(cè)試。
6.3 印刷質(zhì)量
6.3.1 凹版印刷質(zhì)量
按GB/T 7707與QB/T 3007規(guī)定的方法進(jìn)行。
6.3.2 柔性版印刷質(zhì)量
按GB/T 17497規(guī)定的方法進(jìn)行。
6.3.3 條碼印刷質(zhì)量
商品條碼按照GB/T 18348規(guī)定的方法進(jìn)行。
6.4 尺寸偏差
6.4.1 膜、袋的長(zhǎng)度和寬度偏差按GB/T 6673的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。
6.4.2 膜、袋的厚度偏差按GB/T 6672的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。
6.4.3 袋的熱封寬度用精度不低于0.5mm的量具測(cè)量。
6.4.4 袋口與袋邊的距離用精度不低于0.5mm的量具測(cè)量。
6.5 內(nèi)層塑料膜定量檢驗(yàn)
內(nèi)層塑料膜定量按附錄A規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.6 物理力學(xué)性能
6.6.1 拉伸強(qiáng)度
按GB/T 1040.3的規(guī)定進(jìn)行。
試樣采用長(zhǎng)條形，長(zhǎng)度為150mm。寬度為15mm，標(biāo)距為（100±1）mm。試樣拉伸速度（空載）為250±25）mm/min。
6.6.2 直角撕裂性能
按QB/T 1130的規(guī)定進(jìn)行。
6.6.3 剝離強(qiáng)度
按GB/T 8808的規(guī)定進(jìn)行。
6.6.4 粘結(jié)度
塑料與紙的粘結(jié)度按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。
6.6.5 熱合強(qiáng)度
按QB/T 2358的規(guī)定進(jìn)行。
以卷膜方式出廠的，熱封方法、條件由供需雙方商定。
6.6.6 氧氣透過量
按GB/T 1038或GB/T 19789的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)內(nèi)容物接觸面朝向氧氣低壓側(cè)。仲裁按GB/T 1038的規(guī)定進(jìn)行。
6.6.7 水蒸氣透過量
按GB/T 1037的規(guī)定進(jìn)行。試樣條件溫度（38±0.6）℃，相對(duì)濕度（90±2）%。試驗(yàn)時(shí)將熱封面朝向濕度低的一側(cè)。
6.6.8 袋的耐壓性能
按GB/T 21302的規(guī)定進(jìn)行。
6.6.9 袋的跌落性能
按GB/T 21302的規(guī)定進(jìn)行。
6.6.10 溶劑殘留量
按GB 9683的規(guī)定進(jìn)行。
6.7 衛(wèi)生性能
按GB/T 5009.60的規(guī)定進(jìn)行。復(fù)合材料使用的原紙版的衛(wèi)生指標(biāo)按GB/T 5009.78規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 批量
膜、袋以同一產(chǎn)品，同一規(guī)格，連續(xù)生產(chǎn)的量為一批。膜的最大批量應(yīng)不超過1000卷，袋的最大批量應(yīng)不超過1000箱。
7.2 抽樣方法
7.2.1 采用隨機(jī)抽樣方法。
7.2.2 對(duì)于膜卷樣本，脫去外包裝后，除去外面3層，從第4層開始抽取2m作為檢驗(yàn)樣本。
7.2.3 對(duì)于袋子樣本，打開包裝箱后隨機(jī)抽取1只袋子作為檢驗(yàn)樣本。
7.3 抽樣方案及判定規(guī)則
7.3.1 規(guī)格尺寸、表面的外觀質(zhì)量分別按GB/T 2828.1中IL=Ⅱ，AQL=6.5正常檢查二次抽樣方案執(zhí)行，并按表8判定該批產(chǎn)品是否合格。
表8 抽樣方案和判定規(guī)則
| 批量 | 樣本 | 樣本量 | 累計(jì)樣本量 | 接收數(shù) Ac | 拒收數(shù) Re |
| 1~15 | 第一 第二 | 2 2 | 2 4 | 0 0 | 1 1 |
| 16~25 | 第一 第二 | 3 3 | 3 6 | 0 1 | 2 2 |
| 26~50 | 第一 第二 | 5 5 | 5 10 | 0 1 | 2 2 |
| 51~90 | 第一 第二 | 8 8 | 8 16 | 0 3 | 3 4 |
| 91~150 | 第一 第二 | 13 13 | 13 26 | 1 4 | 3 5 |
| 151~280 | 第一 第二 | 20 20 | 20 40 | 2 6 | 5 7 |
| 281~500 | 第一 第二 | 32 32 | 32 64 | 3 9 | 6 10 |
| 501~1200 | 第一 第二 | 50 50 | 50 100 | 5 12 | 9 13 |
7.3.2 剝離力、熱合強(qiáng)度，采用在一批中隨機(jī)抽樣一次進(jìn)行。檢驗(yàn)結(jié)果中若有不合格項(xiàng)，應(yīng)再?gòu)脑撆谐槿‰p倍樣品復(fù)驗(yàn)不合格項(xiàng)，如仍有不合格，則該批為不合格。
7.3.3 氧氣透過量，水蒸氣透過量，耐壓性能及跌落性能按表9進(jìn)行。抽樣采取在一批中隨機(jī)抽樣一次進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果若有不合格，應(yīng)再?gòu)脑撆谐槿‰p倍復(fù)驗(yàn)，如仍有不合格，則該批為不合格。
表9 部分型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)頻次
| 項(xiàng)目 | 正常情況（按結(jié)構(gòu)） | 油墨型號(hào)改變時(shí) | 材料牌號(hào)改變時(shí) | 粘合劑型號(hào)改變時(shí) | 新產(chǎn)品、新工藝開發(fā)時(shí) |
| 氧氣透過量 | 1次/3個(gè)月 | — | √ | — | √ |
| 水蒸氣透過量 | 1次/3個(gè)月 | — | √ | — | √ |
| 衛(wèi)生性能 | 1次/6個(gè)月 | √ | √ | √ | √ |
| 注1：“√”代表需檢測(cè)，“—”代表無需檢測(cè)。 注2：按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)抽樣。 | |||||
7.3.4 衛(wèi)生性能的檢驗(yàn)按表9進(jìn)行，抽樣采取在一批中隨機(jī)抽樣一次進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果若不合格，則該批不合格。
7.4 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為：5.1,5.3,5.5.1中的剝離強(qiáng)度、熱合強(qiáng)度，5.6.5。
7.5 特殊檢驗(yàn)
以上各抽樣方案或判定規(guī)則，可根據(jù)供需雙方需要協(xié)商選定或另外增減。
7.6 型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為要求中規(guī)定的全部項(xiàng)目。部分形式檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻次應(yīng)符合表9的規(guī)定。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a）新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)；
b）原材料及工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；
d）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)；
e）正常生產(chǎn)時(shí)，每半年進(jìn)行一次。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1 標(biāo)志
8.1.1 產(chǎn)品內(nèi)、外包裝上均應(yīng)有合格證；外箱合格證貼在箱外，紙箱上印有防雨、向上、易碎以及生產(chǎn)單位名稱、地址、電話等標(biāo)志。
8.1.2 合格證標(biāo)志上應(yīng)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、重量、生產(chǎn)日期、工號(hào)、裝箱數(shù)量、檢驗(yàn)員章、產(chǎn)品生產(chǎn)單位的名稱。
8.1.3 包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191的有關(guān)規(guī)定。
8.2 包裝
內(nèi)包裝應(yīng)使用食品包裝用塑料薄膜或紙，外包裝使用瓦楞紙板箱等，箱外用封箱膠帶、打包帶封箱?？蛻羧缬刑厥庖螅纯蛻粢蟀b。
8.3 運(yùn)輸
運(yùn)輸中防止碰撞和接觸銳利物體，輕裝輕卸，避免日曬、雨淋，保證包裝完好及產(chǎn)品不受污染。
8.4 貯存
產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、干燥、通風(fēng)、溫度適宜的庫(kù)房?jī)?nèi)，避免陽光直射，距熱源不小于1m，堆放合理，產(chǎn)品保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起為1年。
附錄A
?。ㄒ?guī)范性附錄）
內(nèi)層塑料膜定量的檢驗(yàn)方法
A.1 檢驗(yàn)設(shè)備和試劑
精度0.001g的天平，1:1甲苯與乙醇的混合液，恒溫水浴槽。
A.2 檢驗(yàn)條件
用恒溫水浴槽將甲苯與乙醇的混合液加溫到60℃±5℃。
A.3 檢驗(yàn)步驟
A.3.1 以卷筒形式供應(yīng)的材料：用圓刀在試樣上割取面積為50cm2或100cm2的試樣3個(gè)；以單個(gè)產(chǎn)品形式供應(yīng)的材料：根據(jù)尺寸大小割取面積為50cm2或100cm2的試樣3個(gè)。
A.3.2 將試樣放入甲苯和乙醇的混合液中浸泡10min，輕輕將內(nèi)層塑料膜分離掉，然后放置120min。
A.3.3 將3個(gè)試樣分別在天平上稱重，換算為g/m2（為內(nèi)層塑料膜的定量），以3個(gè)試樣的平均值表示結(jié)果，精確到小數(shù)點(diǎn)后1位。
附錄B
（規(guī)范性附錄）
塑料與紙粘結(jié)度的試驗(yàn)方法
B.1 范圍
本附錄僅適用于由塑料和紙張復(fù)合而成的材料。
B.2 試驗(yàn)步驟
B.2.1 沿樣品橫向均勻裁取試樣5條。寬度15.0mm±1mm，長(zhǎng)度150mm±50mm，復(fù)合方向?yàn)榭v向。
B.2.2 沿試樣長(zhǎng)度將塑料與紙復(fù)合層剝開，目視暴露的復(fù)合表層，判斷塑料表面上粘有紙纖維的面積百分率，以較差的結(jié)果為準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2014年7月8日發(fā)布，2015年3月1日實(shí)施。
