稱重系統(tǒng)按傳統(tǒng)工藝分生豬進場稱重,白條稱重,產(chǎn)品發(fā)貨結(jié)算稱重，如把三者貫穿結(jié)合起來做好生產(chǎn)統(tǒng)計,核定出品率，并按產(chǎn)品分級完成最終發(fā)貨結(jié)算將是非常復雜的事。

　　現(xiàn)采用生豬入場稱重至產(chǎn)品發(fā)貨稱重結(jié)算的計算機管理系統(tǒng)徹底解決了問題。不但節(jié)省了人力.提高了勞動效率和結(jié)算的準確性，還有效地解決了稱重環(huán)節(jié)出現(xiàn)的各種管理漏洞。

　　二、緩沖淋浴間趕豬難和因強行趕豬造成的諸多問題

　　傳統(tǒng)的趕豬方式野蠻且效率低對豬體易造成損傷，電鞭的使用是造成尸僵,白肌,出水（PSE肉）的主要原因。

　　現(xiàn)采用自動趕豬系統(tǒng)解決了緩沖淋浴趕豬難的問題，有效地節(jié)省了勞動力提高了生產(chǎn)效率，同時還解決了強行電擊驅(qū)趕造成的損傷和過度驚嚇造成的應(yīng)激反應(yīng)，是控制PSE肉的第一步驟也是較為重要的部分。

　　三、放血環(huán)節(jié)場面血腥.污染嚴重.用人多的問題

　　傳統(tǒng)的刺血接血方式相當原始，除用人工多之外大量的血液噴涌而出的場面很血腥，滿地的血污造成極差的工作環(huán)境同時也對環(huán)境造成較大的污染，增大了污水處理的難度和成本，惡劣的工作環(huán)境致使工人相當難招。

　　現(xiàn)采用真空自吸式放血系統(tǒng)解決了放血環(huán)節(jié)滿地血腥,血液污染,環(huán)境污染的現(xiàn)象，所采血液均可食用,藥用。同時也解決了放血現(xiàn)場用人多,現(xiàn)場管理亂的現(xiàn)象。該系統(tǒng)的應(yīng)用有可能摘掉屠宰行業(yè)屬污染性企業(yè)的帽子，即使摘不掉也大大減少了沖刷血污的用水,減輕了污水處理的難度和負擔（血污是屠宰行業(yè)的最大的污染項）,這是社會效益,經(jīng)濟效益的雙豐收的事情。

　　四、生豬致暈環(huán)節(jié)應(yīng)激反應(yīng)嚴重的問題

　　生豬屠宰加工企業(yè)生豬致暈環(huán)節(jié)是影響產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)之一，它還體現(xiàn)著是否遵循動物福利，實行人性化屠宰的行業(yè)道德標準。

　　現(xiàn)開發(fā)的二氧化碳致暈裝置是解決生豬在致暈環(huán)節(jié)盡少產(chǎn)生應(yīng)激反應(yīng)控制解決PSE肉產(chǎn)生的最有效的方式。其次二氧化碳致暈單機效率高達1000頭/每小時，其效率是目前任何致昏方式無法比的，傳統(tǒng)認識采用二氧化碳窒息方式豬內(nèi)臟發(fā)暗是不對的，準確地說肝臟有點發(fā)暗，但對食用沒任何影響。

　　五、生豬屠宰加工水資源浪費大的問題

　　生豬屠宰加工水是最大的消耗品，在淡水資源越來越緊缺的今天節(jié)約用水的意義遠遠超越了成本的意義，是利在當今功在萬世事情。

　　現(xiàn)采用的高壓噴水系統(tǒng)有效節(jié)水4—5倍，使生豬屠宰加工由800公斤/頭降至200公斤/頭，效果遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)的自然噴洗。該系統(tǒng)的開發(fā)使用大幅度降低了水資源消耗，同時也減輕了污水處理的負擔，經(jīng)濟效益.社會效益顯著。

　　六、生豬屠宰加工浸燙過程交叉污染嚴重的問題

　　現(xiàn)生豬屠宰加工過程發(fā)生交叉污染始終沒有得到解決的是浸燙環(huán)節(jié)，目前浸燙方法有三種；傳統(tǒng)燙池浸燙法、運河燙池浸燙法、蒸汽隧道浸燙法（后又衍生為噴淋隧道浸燙法），遺憾的是這三種方法均未解決交叉污染。按設(shè)計原理進口的蒸汽隧道燙毛法是解決這一問題最佳方法，可由于我國生豬資源種類繁雜,出欄時間長短不一，體型體重差異巨大造成其效果不佳，國外企業(yè)在此情況下沒有用深入研究用科學的辦法解決問題，而別出心裁地采用了不負責的在脫毛環(huán)節(jié)邊燙邊脫的方法來彌補蒸汽隧道浸燙“缺陷”，這種欲蓋彌彰,欺人欺心辦法真不知怎么想出來的，用蒸汽燙不就是為解決水池浸燙產(chǎn)生的交叉污染嗎？這即不能解決交叉污染又成倍耗時耗能為的是那般？循環(huán)水池置于刨毛機底部極難清理污染情況可以想象，脫毛環(huán)節(jié)豬胴體表面毛孔均在張開“欲求污染效果真是最佳時機”。由上可總結(jié)出；科學合理選用燙毛方式是將交叉污染控制到最小程度的唯一辦法。

　　6.1 根據(jù)生豬資源的情況合理配套燙毛設(shè)備，重量體型懸殊巨大的選擇傳統(tǒng)燙池，一般情況的采用運河燙，情況較好的用噴淋燙毛隧道，情況很好的可選用蒸汽燙毛隧道。（現(xiàn)改進型運河燙,噴淋燙,蒸汽燙均在脫毛環(huán)節(jié)不采用循環(huán)水燙毛，且效果均優(yōu)）。

　　6.2 改進后的工藝要求；在采用生豬傳統(tǒng)燙池浸燙法、運河燙池浸燙法時，在浸燙前增加塞肛工位，豬屠體在浸燙前已經(jīng)過兩次清洗，浸燙過程中污物來源就是肛門滲出物，有效控制該處的污物滲出是控制浸燙過程交叉污染的重要部分，增設(shè)該工位完全有必要且有價值。運河燙采用豬體橫漂工藝杜絕了池內(nèi)掉豬。池水加熱采用一路用于快速加熱,一路由比例閥控制維持燙池溫度平衡二路控制，該工藝節(jié)約了蒸汽、平衡了池溫、提高了浸燙效果。還增設(shè)了緩沖浸燙工位即對燙不好的再進行二次浸燙。蒸汽隧道浸燙法、噴淋隧道浸燙法均進行重大改進，杜絕了脫毛環(huán)節(jié)循環(huán)水的使用（僅此一項為需方節(jié)省循環(huán)水池土建費用近十萬元）、豬毛吹送系統(tǒng)改進為豬毛抽送系統(tǒng)，由于輸送豬毛的水經(jīng)過毛水旋風分離器能循環(huán)利用，以班產(chǎn)2千頭的生產(chǎn)規(guī)模計算可節(jié)省用水20噸節(jié)省壓縮空氣100立方。

　　七、豬皮中毛根殘存的問題

　　在燙脫環(huán)節(jié)中未脫盡的豬毛經(jīng)修刮燎毛殘存下的毛根，嚴重影響的白條肉品質(zhì)和銷售，是困擾生豬屠宰加工企業(yè)的一大難題。近期將推出的手持刨毛器有望能解決這一問題。

　　八、臥式剝皮環(huán)節(jié)交叉污染且胴體粘毛問題

　　臥式剝皮環(huán)節(jié)由于剝皮機刀部結(jié)構(gòu)裝夾復雜無法徹底消毒，下豬滑槽除無法消毒外還存在胴體之間在此直接或間接接觸，因此存在及嚴重的交叉污染。由于下軌道進行臥式預(yù)剝和剝皮所以胴體易粘毛。

　　立式剝皮機使用將是解決這一問題的唯一辦法特別是非主營剝皮分割的企業(yè)，由于剝皮量小完全可把立式剝皮機并入燙毛線置于脫毛之后剝凈皮，對品相不好,打花,打破凡是屬于燙毛的次品均采取剝皮，其意義就不多說啦！就立式剝皮帶油率稍高于臥剝和能解決交叉污染和胴體粘毛來講孰輕孰重大家來斷。

　　九、傳統(tǒng)開肛,撕板油,洗血脖,白條預(yù)冷間推送及白條裝車勞動強度大，操作工難招的問題

　　開肛工位由于它的特殊位置是大家都不愿干的，手動開肛和機器人自動開肛器推出有效解決了這一問題，開肛器的使用使每頭豬節(jié)約吊圈肉近30克。

　　撕板油工位勞動強度大造成常年從事該工作的人員手指變形，手動撕板油和自動撕板油機使用將有效解決這一問題。

　　洗血脖工位勞動強度大不易清洗干凈，自動洗血脖機的使用將徹底解決這一問題。

　　白條預(yù)冷推送工位由于四季溫差較大對人身體有一定的損害，推送過程中白條肉相互擠推黏貼易使接觸部分變色，，操作工手掌接觸造成交叉污染，自動的輸送方式是解決這一問題的唯一方法。

　　傳統(tǒng)白條肉裝車工位是勞動強度極大的工位，人工抱裝的方式是“消除前邊所有工序防交叉污染努力的最終最好的辦法”所以采用手動或自動裝車裝備是當務(wù)之急。

　　以上所述裝備濟寧興隆公司均以完成設(shè)計開發(fā)，有需求者敬請向興隆公司聯(lián)系咨詢。