SD-S-2000KG-1H 隧道式速凍機技術(shù)參數(shù)

一、設(shè)備組成：

u 設(shè)備主體——包括箱體、箱門、隔熱層材質(zhì)為AISI 304不銹鋼；

u   內(nèi)表面粗糙度——亞光；

u 保溫材料――隔熱層為德國巴斯夫的超低溫絕熱材料多層復(fù)合結(jié)構(gòu)；雙面不銹鋼聚氨酯高壓發(fā)泡，保溫性能好，易清洗、保證食品衛(wèi)生安全，避免微生物的過度繁殖和滋生。

u   門體密封――采用雙道密封，法國進口特殊耐低溫硅橡膠，門密封條配有防凍死加熱系統(tǒng)，能確保箱門開啟自如。

u 箱體采用加強加固處理，能夠可靠承載工件的重量，特殊的設(shè)計能夠讓箱內(nèi)的風(fēng)向氣流不受阻擋確保箱內(nèi)的溫度一致。

u 引進HACCP衛(wèi)生安全理念，全不銹鋼內(nèi)部結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)充分考慮了便于清洗、維修、管理等，易于操作，完全能夠滿足食品對于設(shè)備的衛(wèi)生安全要求。

u 合理的檢修門及檢修通道，便于檢修及內(nèi)部清洗

u 采用水化霜或電化霜（可選），保證液氮霧化系統(tǒng)清潔衛(wèi)生，避免細(xì)菌繁殖，

u 箱內(nèi)帶有高溫消毒裝置溫度可達(dá)+121℃，確保充分殺死細(xì)菌。

u 傳動系統(tǒng)采用雙節(jié)距鏈條傳動裝置，配名牌減速機、變頻器保證傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠，并且具有防止網(wǎng)帶跑偏、跳鏈的特殊設(shè)計。

u 食品級不銹鋼網(wǎng)帶、鏈條傳動機構(gòu)，高強度鏈條、鏈輪，不易磨損，壽命長，彈性好、強度大。進口變頻調(diào)速，速凍時間可根據(jù)不同的物品連續(xù)調(diào)節(jié)，適應(yīng)多種物品的加工。

u 網(wǎng)帶機構(gòu)采用脹緊結(jié)構(gòu)調(diào)整，自動修復(fù)裝置，防止網(wǎng)帶跑偏、松弛，提高網(wǎng)帶運行平穩(wěn)性，延長使用壽命。

u 底部傾斜一定的角度，可調(diào)節(jié)高度，設(shè)置有開閉排水裝置，便于系統(tǒng)排水，保設(shè)備內(nèi)衛(wèi)生清潔。

u 高效清洗裝置，衛(wèi)生安全。設(shè)計了容易清洗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及必須的點檢門，保證了內(nèi)部清潔及食品衛(wèi)生安全，防止污染。

u 采用全封閉式結(jié)構(gòu)，進、出料端設(shè)有風(fēng)場壓力平衡裝置，防止冷氣泄漏，節(jié)能效果明顯。

二、技術(shù)參數(shù)：

u 速凍量——2000Kg/1h；

u   工作溫度――常溫～-150℃可任意設(shè)定(+121C°的高溫屬于選配，需另外收費)；

u   箱內(nèi)最低溫度――≤-150℃；

u   最大降溫速度—— ≥ 10℃/min；

u   最大升溫速度—— ≥ 8℃/min（化霜或高溫滅菌用）；

u 保溫層厚度――150mm,確保設(shè)備在高低溫時外表面溫度是常溫;

u 液氮系統(tǒng)——包括絕熱管、控制閥、噴嘴、分配器,液氮采用多點噴射注入確保阱體溫度的均勻性；

u 箱內(nèi)空氣循環(huán)系統(tǒng)——包括電機、風(fēng)扇、氣流分配裝置；

u 微壓泄氣閥——當(dāng)內(nèi)腔壓力微正壓時，此閥將自動排放；

u 電器控制系統(tǒng)——可變程序控制器、觸摸屏、PLC、報警儀表交流接觸器、中間繼電器、旋鈕開關(guān)等；

三、安裝參數(shù)：

u 電力——380V、50Hz；

u 設(shè)備外形尺寸――15000mm ×2100mm×2000 mm；

u 有效尺寸——15000mm ×1500mm

四、液氮系統(tǒng)組成：

u 液氮系統(tǒng)——包括液氮罐(客戶自備或選配)、增壓系統(tǒng)、絕熱管、控制閥、噴嘴、分配器,液氮采用多點噴射注入確保阱體溫度的均勻性；

u 液氮電磁閥——JAKSA（德國原裝進口）超低溫電磁閥能夠確保在－196℃下開啟正常；

u 液氮噴嘴――由幾百個微孔組成的液氮噴嘴，使液氮充分氣化，氣化的氮氣從噴嘴中噴出，不直接噴向被速凍的物品，而在箱內(nèi)循環(huán)，使箱內(nèi)氣氛均勻一致；

u 速凍專用高效低噪音軸流風(fēng)機，回風(fēng)距離短，凍結(jié)速度快，效率比普通凍結(jié)方式提高40%-65%，

u 獨特的風(fēng)場設(shè)計使速凍區(qū)的風(fēng)速和溫度更均勻、穩(wěn)定，風(fēng)道對氣流的阻力損失減少，降低了風(fēng)機功率，減少了對冷量的消耗。

五、控制系統(tǒng)：

u 本系統(tǒng)采用觸摸屏+PLC的控制方式，以觸摸屏或計算機作為上位機，PLC為下位機，使操作和輸入速凍工藝更加方便，并且能夠?qū)崟r監(jiān)控速凍箱內(nèi)溫度變化，而且能夠觀察工藝運行情況，將設(shè)定曲線和運行曲線進行比對。

u 設(shè)置有報警裝置，在箱門未關(guān)好時進行報警

u 該系統(tǒng)具備手動和自動兩套功能，在觸摸屏中均可體現(xiàn)，操作簡便，可靠性強。兩套系統(tǒng)的高低溫控制均采用PID調(diào)節(jié)，使設(shè)備精度達(dá)到標(biāo)書要求。

u   操作系統(tǒng)——全英文的操作系統(tǒng)；預(yù)先輸入速凍工藝，開機后完全無人操作，系統(tǒng)將按照工藝曲線自動進行降溫、保溫、出箱等動作；

u   控制儀表――觸摸屏+PLC＋儀表的控制方式；

u   觸摸屏—臺灣/昆侖通態(tài)

u   PLC—日本三菱;

u   鑰匙開關(guān)――日本IDEC （和泉）；

u   控制旋紐――日本IDEC （和泉）；

u   中間繼電器――日本IDEC （和泉）；

u   溫度傳感器――PT100；(德國)

u   交流接觸器――德國SIEMENS（西門子）；

u   空氣斷路器――德國SIEMENS（西門子）；

u   液氮電磁閥——JAKSA（德國原裝進口）；

六、隨機的必備品、配件、工具數(shù)量：

u 自動控制箱1臺。

u 不銹鋼絕熱軟管一根；

u 合格證1份；

u 產(chǎn)品使用說明書1份。

u 設(shè)備維修手冊1份。

u 深冷箱電氣原理圖1份。

七、售后服務(wù)：

u 設(shè)備質(zhì)保期為一年，終身維修。

u 免費對買方的相關(guān)人員進行設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)。

u 保修期從安裝設(shè)備完工后并經(jīng)需方最終驗收合格之日算起，保修期為一年。

u 保修期內(nèi)出現(xiàn)的任何問題（不可抗拒和人為因素除外）均由供方承擔(dān)并及時予以解決。

u 設(shè)備因質(zhì)量原因不能正常使用時，供方在72小時內(nèi)到現(xiàn)場維修。