永達為搞好企業(yè)管理、食品安全，推行了企業(yè)標準化管理。公司企業(yè)標準化建設(shè)，涵蓋了從養(yǎng)雞生產(chǎn)到產(chǎn)品售后服務(wù)的全過程。按照ISO9001和HACCP質(zhì)量保障體系的要求，公司建立了542個企業(yè)管理標準，從2002年開始致力于“食品安全三大保障體系”的建設(shè)。
　　疫病藥殘控制體系。從源頭抓起，在種雞飼養(yǎng)、雛雞孵化、飼料加工環(huán)節(jié)嚴格按照標準程序控制疫病及藥殘，而重點控制商品雞飼養(yǎng)環(huán)節(jié)。對于商品雞飼養(yǎng)場(戶)，公司實行“五統(tǒng)一”管理，即“統(tǒng)一供雞苗，統(tǒng)一供飼料，統(tǒng)一供藥品，統(tǒng)一防疫程序，統(tǒng)一回收屠宰”，建立物流配送中心及22個配送服務(wù)站，為場(戶)提供飼料、藥品的供應(yīng)和技術(shù)服務(wù)；在現(xiàn)代化商品雞場，實行工廠化飼養(yǎng)管理，實施標準化飼養(yǎng)和衛(wèi)生防疫程序，雞舍的通風(fēng)、取暖、濕度、溫度、供料、供水等實行程序化控制，從根本上保證了肉雞的無公害品質(zhì)。對符合肉雞出口的商品雞場，通過省出入境檢驗檢疫局檢查驗收，于2003年向國家質(zhì)檢總局備案了83座出口商品雞場。
　　產(chǎn)品質(zhì)量保障體系。公司按照國際標準，在食品加工廠的各個環(huán)節(jié)，建立實施衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)、加工標準操作程序(SOP)、良好生產(chǎn)規(guī)范(GMP)、危害分析與關(guān)鍵控制點(HAC鄄CP)等食品安全質(zhì)量保障體系。對各食品工廠的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)進行危害分析，設(shè)立關(guān)鍵控制點，完善在線檢測、品質(zhì)溯源和召回流程，層層把關(guān)，嚴格檢測，實現(xiàn)了食品加工的標準化、規(guī)范化、無公害化，有效地保證了產(chǎn)品品質(zhì)和食品安全，因而被省技術(shù)監(jiān)督局確定為“河南省肉雞養(yǎng)殖、食品加工標準化示范基地”。
　　化驗檢測體系。公司投資400多萬元，建立起現(xiàn)代化的化驗檢測中心?；炛行木邆湟卟?、藥殘、微生物三大檢測功能，出口產(chǎn)品所有檢測項目均可完成，通過了河南出入境檢驗檢疫局出口產(chǎn)品企業(yè)內(nèi)檢認可。
　　2004年10月，河南出入境檢驗檢疫局在鶴壁市召開“食品出口企業(yè)現(xiàn)場交流會”，重點推介永達“食品安全三大保障體系”的成功經(jīng)驗，受到了業(yè)界和政府部門的高度贊譽。2006年7月20日，國家質(zhì)檢總局黨組李傳卿書記到永達視察后稱贊：永達食品已實現(xiàn)生產(chǎn)放心、加工放心、市場放心。