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精準(zhǔn)冰溫對鮮牛肉貯藏品質(zhì)的影響

關(guān)文強 許立興 劉敬斌 劉斌 張德權(quán) 趙菲 荊紅彭

      來源:《肉業(yè)產(chǎn)業(yè)資訊》    2016年第6期
 
內(nèi)容摘要:摘要:在-2.5℃的冰溫和0℃、4℃三種溫度條件下貯藏排酸后的鮮牛肉,定期測定牛肉出汁率、TPA指標(biāo)、色澤、pH、揮發(fā)性鹽基氮(TVB-N)、微生物菌落總數(shù)等品質(zhì)指標(biāo)
  摘要:在-2.5℃的冰溫和0℃、4℃三種溫度條件下貯藏排酸后的鮮牛肉,定期測定牛肉出汁率、TPA指標(biāo)、色澤、pH、揮發(fā)性鹽基氮(TVB-N)、微生物菌落總數(shù)等品質(zhì)指標(biāo),為鮮牛肉的精準(zhǔn)冰溫保鮮提供參考。結(jié)果表明:冰溫庫庫溫穩(wěn)定,在4℃、0℃和-2.5℃條件下貯藏的牛肉,有效保鮮期分別為8d、15d和24d。在-2.5℃條件下貯藏24d時,鮮牛肉 pH值為5.59,TVB- N含量為15.39mg/100g,微生物菌落總數(shù)為2.2×106 CFU/g,色澤鮮紅,無腐敗異味出現(xiàn)。與4℃和0℃相比,-2.5℃冰溫能夠有效保持牛肉的顏色,減少出汁率,減緩pH值和TVB-N含量增大,抑制微生物的生長繁殖,有效延長生鮮牛肉的貯藏保鮮時間。
  牛肉具有高蛋白、低脂肪、味道鮮美等特點,深受消費者喜愛,但牛肉屠宰后貯藏流通過程中極易因微生物繁殖而腐敗,容易造成經(jīng)濟(jì)損失。目前冷凍是牛肉流通過程防止腐敗的主要形式,但冷凍技術(shù)耗能高且易造成解凍時肉汁和營養(yǎng)流失、鮮度和嫩度下降。近年來,冷鮮肉以其新鮮、品質(zhì)好的優(yōu)點而受到重視,成為鮮肉冷鏈流通中的重要形式,但目前常用溫度為0~4℃,在冷柜中(4℃左右)保鮮,溫度波動大,產(chǎn)品貨架期短,損失依然較大。
  冰溫保鮮是將生鮮食品置于0℃以下,冰點以上的溫度區(qū)域(冰溫帶)內(nèi)進(jìn)行貯藏,被認(rèn)為是繼冷藏保鮮和氣調(diào)保鮮之后的第三代保鮮技術(shù)。近年來,國內(nèi)外對冰溫的研究逐漸增多。2006年天津商業(yè)大學(xué)和日本大青工業(yè)株式會社在日本政府NEDO部門的資助下建造了4座冰溫庫,開展了生鮮食品冰溫保鮮技術(shù)研究。 Jeremiah LE等的研究表明:與傳統(tǒng)0~4℃條件相比,冰溫(-1.5℃)條件可以將零售牛肉的貨架期延長2倍多。孫天利等研究表明冰溫(-1.9℃)結(jié)合真空包裝對于宰后牛肉組織結(jié)構(gòu)的改善,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他溫度(0℃、4℃)與真空包裝結(jié)合的處理。冰溫對冷鮮豬肉、鱈魚塊和三文魚塊等也具有較好的保鮮效果。
  目前,冰溫保鮮研究多是在0℃以下的冷藏環(huán)境中進(jìn)行保鮮貯藏,而不是依據(jù)產(chǎn)品的冰點來確定最佳的冰溫貯藏條件,溫度控制不當(dāng)時,會出現(xiàn)凍結(jié)的現(xiàn)象。另外,目前的一些冰溫保鮮研究缺乏對冰溫庫溫度的監(jiān)控,許多普通冷庫或冷藏設(shè)施達(dá)不到冰溫庫的設(shè)計要求,運行時環(huán)境的實際溫度波動可能較大,難以滿足冰溫保鮮對溫度精準(zhǔn)要求較高的要求。目前果蔬和水產(chǎn)品冰溫貯藏技術(shù)的研究較多,新鮮牛肉冰溫保鮮的研究尚不系統(tǒng),難以為鮮牛肉的冰溫保鮮技術(shù)和現(xiàn)代冷鏈物流保鮮提供足夠的科學(xué)依據(jù)。本研究的目的:在4℃、0℃及確定的冰溫溫度-2.5℃3個溫度條件下,定期測定精準(zhǔn)控溫冰溫庫中貯藏鮮牛肉的各項理化指標(biāo),系統(tǒng)比較不同冷藏溫度對鮮牛肉貯藏品質(zhì)的影響。本研究為冰溫保鮮技術(shù)應(yīng)用于現(xiàn)代冷鏈流通過程中鮮牛肉的貯藏保鮮提供參考。
  1 材料與方法
  1.1 實驗材料與處理
  鮮牛后臀肉分割自屠宰體重約400kg的3年齡西黃牛,鮮肉即時運輸至天津商業(yè)大學(xué)0℃冰溫庫,排酸成熟,24 h后分割成60~80g均勻精瘦肉塊,準(zhǔn)確記錄重量后裝入175 mm×130 mm×0.12 mm規(guī)格的聚乙烯自封袋中,輕輕擠出袋內(nèi)空氣后封口,在溫度分別設(shè)定為-2.5℃的冰溫、0℃和4℃的冰溫庫中貯藏。4℃條件下牛肉每隔3d測定一次指標(biāo),-2.5℃、0℃條件下的牛肉每隔6d測定一次指標(biāo),每次指標(biāo)測定時取3袋樣品作為三次重復(fù)。
  1.2 實驗方法
  1.2.1 冰點和溫度的測定
  牛肉冰點的測量采用 DSC法(差示掃描量熱法),通過熱流型差式掃描量熱儀進(jìn)行測定,根據(jù)溫度變化與輸入焓值之間的關(guān)系判斷冰點。在程序控制溫度下,測量輸出給試樣和參比物的功率差與溫度的關(guān)系,根據(jù)曲線得出冰點。測量過程中,溫度控制程序為:以5℃/min的速率降低至-30 ℃,保持5min,以5℃/min的速率升高至20℃。
  冰溫庫溫度測定和記錄采用溫度記錄儀(L93 -4),每5s記錄一次數(shù)據(jù)。
  1.2.2  感官評價
  參考GBT 22210—2008《肉與肉制品感官評定規(guī)范》。感官指標(biāo)包括色澤、氣味、彈性、組織狀態(tài)等,按照一級鮮肉,二級鮮肉,腐敗肉的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對牛肉進(jìn)行評分。選擇3名經(jīng)過培訓(xùn)的人員,按照感官評分標(biāo)準(zhǔn)對不同貯藏溫度下的牛肉進(jìn)行10分制等級評分,見表1。將牛肉置于室溫下平衡30 min后,進(jìn)行感官評價。
  表1感官評分標(biāo)準(zhǔn)
評分 感官指標(biāo)
  色澤 氣味 彈性 組織狀態(tài)
10 肌肉色澤鮮紅,有光澤 具有鮮牛肉特有的氣味,無任何異味 彈性好,指壓后凹陷立即恢復(fù) 沒有出水,表面不發(fā)粘
8 色澤較鮮紅,有光澤 具有牛肉氣味,無異味 彈性較好,指壓后凹陷可恢復(fù) 稍有出水, 肉湯透明,牛肉表面不發(fā)粘
6 色澤暗紅,無光澤 稍有異味,但不明顯 彈性一般,指壓后凹陷緩慢恢復(fù) 出水比較多, 肉湯較透明,牛肉表面不發(fā)黏
4 色澤較暗紅,無光澤 有異味,比較明顯 無彈性,指壓后凹陷不能恢復(fù) 出水比較多, 肉湯稍渾濁牛肉表面發(fā)黏
2 色澤暗褐色,無光澤 有異味,不可接受 彈性完全喪失,指壓后凹陷明顯存在 出水比較多,肉湯很渾濁,牛肉表面發(fā)黏嚴(yán)重
  1.2.3  出汁率的測定
  將牛肉從塑料袋中取出,用濾紙輕輕擦干肉樣表面的汁液,稱量并與初重相比較,計算其出汁率。
  出汁率(%)=(肉樣貯存前質(zhì)量-肉樣貯存后質(zhì)量)/肉樣貯存前質(zhì)量×100%。
  1.2.4  色差的測定
  將肉樣切成3cm×3cm×1cm(長×寬×厚)左右的肉塊,用色差儀(Hunterlab,A41-1012-119R.B USA-Dbs)進(jìn)行測定,a值和DE值能較全面客觀的反映肉表面的色澤和色差,實驗采用孔徑為2.6cm的測試鏡頭。記錄L(亮度),a(紅度),b(黃度),并計算出DE[(a2+b2)1/2]值。
  1.2.5  質(zhì)構(gòu)的測定
  參考胡芬等的方法并改進(jìn)。將肉樣切成2cm×2cm×2cm左右的肉塊,放到質(zhì)構(gòu)儀載物臺上垂直肌纖維方向進(jìn)行測定,采用P50探頭進(jìn)行測試,主要測試參數(shù)為Strain(壓縮比):35%,Pre-Test Speed(測前速度):5 mm/s,Test Speed(測試速度):1mm/s,Post-Test Speed(測后速度):5mm/s,得出牛肉的硬度,彈性等指標(biāo)。
  1.2.6 pH值的測定
  參考GB/T 9695.5—2008/ISO 2917《1999肉與肉制品pH測定》。從樣品中取5g肉放入均質(zhì)杯中,并加50mL、0.1mol/L的KCl溶液,安裝到均質(zhì)機(jī)(18000r/min)上均質(zhì)35s。每均質(zhì)完一個樣品,需清洗均質(zhì)機(jī)和均質(zhì)杯。將均質(zhì)后的肉樣用校正過的pH計進(jìn)行測定,記錄pH值。
  1.2.7 TVB-N的測定
  參考GB/T 5009.44—2003《肉與肉制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法》,采取半微量定氮法。從樣品中取10g肉,放入均質(zhì)杯,并加入100mL蒸餾水,安裝到均質(zhì)機(jī)(18000r/min)上均質(zhì)35s。將均質(zhì)后的肉樣倒入離心管,轉(zhuǎn)速3000r/min,離心15min,將離心后的樣品過濾,取濾液5mL進(jìn)行TVB-N的測定。
  1.2.8  微生物菌落總數(shù)的測定
  參考GB 4789.2—2010《食品微生物學(xué)檢驗:菌落總數(shù)測定》。從剛采購的鮮牛肉中,取48份,每份約5g,裝于無菌均質(zhì)袋內(nèi),并用包裝機(jī)(SM-500B)熱封口后存放于不同溫度冰溫庫中貯藏。進(jìn)行微生物菌落總數(shù)的測定時,從冰溫庫中取出樣品,將袋口剪開,按無菌生理鹽水體積(mL)和鮮肉重量(g)9:1比例加入生理鹽水,用拍打式勻漿機(jī)拍打2min,每個溫度重復(fù)3次。
  1.2.9  數(shù)據(jù)處理
  利用Excel2003和spss16.0等統(tǒng)計軟件對實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析。

2  實驗結(jié)果與分析
  2.1牛肉的冰點測定及冰溫庫溫度波動監(jiān)測
  鮮牛肉的DSC曲線如圖1所示,圖中降溫曲線的峰值起始溫度為凍結(jié)相變溫度,升溫曲線的峰值相變溫度為熔融點,本研究采用熔融點溫度作為冰點溫度。由DSC曲線得出本研究中所用鮮牛后臀肉的冰點為-3.5℃,其冰溫帶為0~-3.5℃。由于牛的個體差異及部位差異會導(dǎo)致冰點不同,并考慮到冰溫庫的溫度波動和貯藏過程中的溫度安全值,本研究設(shè)定鮮牛肉的冰溫保鮮溫度為-2.5℃。
  
  a熱流變化曲線 b溫度變化曲線
  1放熱峰2吸熱峰3凍結(jié)點4熔融點
  圖1鮮牛肉 DSC曲線
  冰溫保鮮效果主要取決于冰溫庫溫度的精確性和穩(wěn)定性。對牛肉在貯藏過程中不同溫度冰溫庫進(jìn)行了24h的溫度變化測量和記錄,如圖2所示。由圖2可以看出:溫度庫內(nèi)溫度圍繞設(shè)置溫度波動在±0.3℃左右,變化均勻。圖中波動變化較平緩部分曲線為冰溫庫除霜期間的溫度變化,此時冰溫庫仍能保持在設(shè)定溫度上下未出現(xiàn)較大波動。因此,本研究所采用日本政府NEDO部門援建的冰溫實驗庫溫度控制精確,波動性小,能達(dá)到冰溫保鮮的要求。
  2.2 不同溫度對牛肉感官品質(zhì)的影響
  牛肉的感官指標(biāo)主要包括色澤,氣味,彈性,組織狀態(tài)等。隨著貯藏時間的延長,牛肉的感官品質(zhì)逐漸降低,主要表現(xiàn)為顏色由鮮紅色逐漸變?yōu)榘导t色,最終變?yōu)榘岛稚?,氣味也逐漸產(chǎn)生酸敗味和異臭味,不同溫度下貯藏過程中牛肉的感官評價見表2。
  
  圖2 牛肉貯藏過程中冰溫庫溫度變化曲線
  表2 不同溫度下貯藏過程中牛肉感官品質(zhì)的變化
時間 溫度/℃ 色澤 氣味 彈性 組織狀態(tài)
第6d -2.5 10±0.00b 10±0.00a 10±0.00a 9±1.00a
0 10±0.58b 10±0.00a 10±0.00a 8±1.00a
4 8±0.00a 9±1.00a 9±1.00a 8±1.00a
第12 d -2.5 10±0.00b 10±0.00b 10±0.00b 8±1.00b
0 9±0.00b 10±0.00b 9±1.00ab 8±0.58b
4 6±1.00a 4±0.58a 8±0.00a 4±1.00a
第18 d -2.5 9±0.00c 9±1.00c 8±0.00b 8±1.00b
0 6±1.00b 6±1.00b 8±0.58b 8±0.00b
4 2±0.00a 2±0.00a 6±1.00a 2±0.58a
第24 d -2.5 9±0.00b 8±1.00b 8±0.00a 7±1.00b
0 4±0.58a 4±0.00a 7±0.58a 4±0.58a
  在貯藏時間相同的情況下,隨著溫度升高,牛肉的色澤、氣味、組織狀態(tài)等感官狀態(tài)明顯降低。4℃下貯藏8d牛肉的腐敗癥狀已經(jīng)明顯腐敗,基本失去商品價值,在0℃貯藏至15d時,腐敗癥狀開始明顯,在-2.5℃貯藏至24d時感官品質(zhì)仍然較好。因此通過感官評價認(rèn)為牛肉在-2.5℃、0℃和4℃冰溫庫中貯藏時間分別為24d、15d和8d。
  2.3 不同溫度對牛肉出汁率的影響
  在貯藏的過程中,牛肉內(nèi)在的生理生化反應(yīng)會導(dǎo)致牛肉肌纖維蛋白的持水性逐漸降低,同時會發(fā)生不同程度的汁液流失,造成營養(yǎng)成分的損耗和流失。
  由圖3可知,隨著貯藏時間的延長,牛肉的出汁率逐漸增大。貯藏時間相同時,與0℃和4℃條件下的牛肉相比,-2.5℃條件下貯藏牛肉的出汁率較小,肉的持水性比較好。在第18d時,-2.5℃、0℃和4℃的出汁率分別為0.90%、0.99%和1.68%,此時-2.5℃和0℃條件下貯藏的牛肉出汁率差異不明顯,4℃牛肉的出汁率將近為-2.5℃、0℃牛肉的2倍。在第24d時,-2.5℃和0℃牛肉的出汁率分別為0.96%和1.08%。因此,冰溫貯藏可以有效降低牛肉的出汁率,保持鮮肉的持水能力。
  
  圖3 不同溫度下牛肉出汁率隨貯藏時間的變化


  圖4不同溫度下牛肉 a值隨貯藏時間的變化

  圖5不同溫度下牛肉 DE值隨貯藏時間的變化

  圖6 不同溫度下牛肉硬度隨貯藏時間的變化
  2.4  不同溫度對牛肉色澤的影響
  色澤是評價肉類產(chǎn)品好壞的重要依據(jù),其中和DE值能夠反映牛肉的顏色變化和整體品質(zhì)。
  不同溫度下牛肉的a值在貯藏期間均有先增加后下降的趨勢,這是因為開始貯藏前期O2與肌紅蛋白結(jié)合生成鮮紅色的氧合肌紅蛋白;但隨著貯藏時間的延長,氧合肌紅蛋白逐漸變?yōu)楦哞F肌紅蛋白,使肉逐漸呈現(xiàn)暗褐色。由圖4可知,在保鮮第18d時,-2.5℃、0℃和4℃牛肉的a值分別為11.69、6.40和5.38。其中,-2.5℃牛肉的a值最大,色澤鮮紅。第24d時,-2.5℃、0℃牛肉的a值分別為9.87、5.96,前者為后者的1.7倍。DE值表示色彩的飽和度或者亮度,其變化趨勢與a值類似(圖5)。因此-2.5℃冰溫保鮮保持鮮牛肉的紅色效果顯著好于4℃和0℃。
  2.5  不同溫度對牛肉 TPA的影響
  硬度表現(xiàn)為人體的觸覺(柔軟或堅硬),是使食品達(dá)到一定變形所需要的力,反映了食品保持形狀的內(nèi)部結(jié)合力,彈性則反映了外力作用時變形及去力后的恢復(fù)程度。
  由圖6可知,隨著貯藏時間的延長,牛肉的硬度呈先減小后增大的趨勢。從0~6d,不同溫度下的牛肉的硬度值逐漸減小,其原因可能為肉的成熟過程中,肌肉中蛋白質(zhì)的持水性提高,嫩度增加,硬度減小。在6~12d期間,-2.5℃、4℃貯藏的牛肉硬度值呈逐漸上升的趨勢,是因為肉成熟后,隨著時間的延長,持水性變差,最終導(dǎo)致了牛肉的硬度值上升,品質(zhì)下降。由圖7所示,隨著貯藏時間的延長,牛肉的彈性呈先減小后增大的趨勢。貯藏后期,隨著貯藏溫度增高,牛肉彈性有增大的趨勢。
  
  圖7  不同溫度下牛肉彈性隨貯藏時間的變化
  2.6不同溫度對牛肉貯藏過程中pH值的影響
  肉類在低pH值的情況下能較好的保持新鮮感。由圖8可知,隨著貯藏時間的延長,牛肉的pH值呈逐漸增大的趨勢。pH的升高是由于肉中蛋白質(zhì)在細(xì)菌、酶作用下被分解為氨和胺類化合物等堿性物質(zhì)。在貯藏時間相同的條件下,4℃牛肉的pH值最大,0℃牛肉的pH值居中,-2.5℃牛肉的pH值最小。4℃條件下貯藏的牛肉從6d開始pH快速升高,0℃條件下貯藏的牛肉從18d開始pH快速升高,而-2.5℃條件下貯藏牛肉的pH一直維持在較低的水平。貯藏第24d時,-2.5℃條件下貯藏的牛肉pH值為5.59,符合一級鮮肉的標(biāo)準(zhǔn)(pH為5.8~6.2),而4℃貯藏至第9d、0℃條件下貯藏至18d后的牛肉pH遠(yuǎn)高于-2.5℃條件下貯藏24d的牛肉,雖然此時其它品質(zhì)指標(biāo)顯示牛肉已經(jīng)明顯腐敗,但pH值依然符合二級鮮肉標(biāo)準(zhǔn)要求,其原因需要進(jìn)一步研究。
 
  
  圖8 不同溫度下牛肉 pH值隨貯藏時間的變化
  2.7 不同溫度對牛肉貯藏過程中TVB-N值的影響
  TVB-N是指動物性食品由于酶和細(xì)菌的作用,蛋白質(zhì)分解產(chǎn)生的氨和胺類等堿性含氮物質(zhì)。TVB-N是表征肉品新鮮程度的標(biāo)志性指標(biāo),其含量越高,腐敗味就越濃。如圖9所示,隨著貯藏時間的延長,不同溫度下牛肉中TVB-N的含量均逐漸增加。4℃條件下牛肉中TVB-N含量增加最快,貯藏至第12d時,4℃貯藏的牛肉TVB-N值為20.87mg/100g,屬于變質(zhì)肉(≥20mg/100g),而-2.5℃和0℃的分別為8.20mg/100 g和12.26mg/100g,仍為一級鮮肉(≤15mg/100g)。貯藏至18d時,-2.5℃的TVB-N含量為12.10mg/100 g,仍然為一級鮮肉,而0℃的增長到20.39mg/100g,已為變質(zhì)肉。在第24d時,-2.5℃牛肉的TVB-N值為15.39mg/100g,尚屬于二級鮮肉(≤20mg/100g)。
  
  圖9 不同溫度下牛肉 TVB-N值隨貯藏時間的變化
  2.8 不同溫度對牛肉貯藏過程中菌落總數(shù)的影響
  牛肉的菌落總數(shù)是鮮肉腐敗程度的重要指標(biāo)。牛肉在保鮮過程中,隨著貯藏時間的延長,各實驗組牛肉的菌落總數(shù)總體呈上升趨勢(如表3所示)。
  表3 不同溫度下牛肉微生物菌落總數(shù)隨貯藏時間的變化
貯藏時間/d 微生物菌落總數(shù)/(CFU/g)
-2.5℃ 0℃ 4℃
0 (2.5±0.45)×103a (2.5±0.45)×103 a (2.5±0.45)×103a
6 (2.70±0.27)×103a (3.80±0.35)×103a (4.60±1.13)×103a
12 (3.30±0.31)×104ab (4.50±1.32)×104ab (5.30±0.99)×106b
18 (2.67±0.15)×105b (5.50±0.36)×106b  (2.50±0.44)×107c
24 (2.30±0.28)×106b (2.10±0.27)×107c

  注:同一列的不同字母表示不同處理間差異顯著( p < 0. 05) 。
  在貯藏時間相同的條件下,-2.5℃條件下的牛肉的微生物菌落總數(shù)最小。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),一級鮮肉為5.0×104CFU/g以下,二級鮮肉為5.0×104~5.0×106CFU/g,變質(zhì)肉為5.0×106CFU/g以上。第9d時,4℃牛肉的菌落總數(shù)為5.1×106CFU/g,已經(jīng)超過二級鮮肉標(biāo)準(zhǔn),而且經(jīng)感官評價,其顏色、氣味等已無法接受。 在第12d時,4℃牛肉的菌落總數(shù)為5.30×106CFU/g,屬于變質(zhì)肉;-2.5℃、0℃的分別為3.30×104CFU/g和4.50×104CFU/g,均為一級鮮肉。在第18d時,0℃牛肉的菌落總數(shù)為5.50×106CFU/g,為變質(zhì)肉;4℃的為2.50×107CFU/g,屬于極度腐敗,而-2.5℃牛肉的為2.67×105CFU/g,屬于二級鮮肉。在第24d時,0℃牛肉的微生物菌落總數(shù)為2.10×107CFU/g,屬于極度腐??;-2.5℃牛肉的為2.30×106CFU/g,屬于二級鮮肉。
  3  實驗結(jié)果與討論
  適宜的低溫可以有效控制鮮肉貯藏流通過程中的微生物繁殖,抑制腐敗程度。冰溫技術(shù)既能有效保持鮮肉的品質(zhì),又克服了冷凍鮮肉解凍后的質(zhì)構(gòu)劣變和汁液損失,成為近年來研究熱點,也是對實踐中冷鮮肉0~4℃流通的技術(shù)升級。冰溫保鮮的關(guān)鍵技術(shù)之一是溫度控制的精準(zhǔn)性,需要從制冷設(shè)施方面來保證。本文在鮮牛后臀肉的冰溫帶0~-3.5℃中選?。?.5℃冰溫和0℃、4℃,在三種溫度條件下貯藏排酸后的鮮牛肉,定期測定牛肉出汁率、TPA指標(biāo)、色澤、pH、揮發(fā)性鹽基氮(TVB-N)、微生物菌落總數(shù)等品質(zhì)指標(biāo),研究結(jié)果表明:牛肉在0℃、4℃下貯藏各品質(zhì)指標(biāo)變化幅度大,保鮮期分別只有15d、8d;而精準(zhǔn)冰溫-2.5℃貯藏樣品有更低的出水率,揮發(fā)性鹽基氮(TVB-N)、菌落總數(shù)、色澤等指標(biāo)明顯優(yōu)于0℃、4℃下貯藏的樣品,貯藏保鮮24d時,牛肉的微生物菌落總數(shù)為2.2×106CFU/g,TVB-N含量為15.39mg/100g,符合國家二級鮮肉標(biāo)準(zhǔn),pH值為5.59,符合國家一級鮮肉標(biāo)準(zhǔn),而且牛肉失水率較低,色澤鮮紅,無腐敗異味出現(xiàn),說明鮮牛后臀肉在-2.5℃精準(zhǔn)冰溫條件下可有效保鮮24d。
  本研究所使用的冰溫庫溫度波動較小,為±0.3℃,高于目前很多冷藏設(shè)施的±(0.5~1.0)℃,穩(wěn)定性能滿足冰溫保鮮的需要。目前國內(nèi)外研究均表明冰溫對鮮肉的保鮮效果明顯,但不同研究所得到的貯藏保鮮時間有所不同,例如-1.5℃結(jié)合二氧化碳包裝可以將牛肉保鮮17周、-1.5±1℃結(jié)合10%O2+70%CO2 +20%N2可以保鮮牛肉28d、0~-4.56℃的冰溫范圍結(jié)合45%O2+35%CO2+20%N2可以將加入鹽和糖調(diào)節(jié)冰點的牛肉保鮮32d,這些研究結(jié)果牛肉的貯藏保鮮時間都長于本文研究結(jié)果,主要原因是牛肉保鮮時間除了與溫度有關(guān)以外,還與屠宰過程中腐敗微生物控制、其它配套保鮮技術(shù)措施(冷卻速度、包裝氣體成分等)的合理應(yīng)用有關(guān),本研究的主要目的是研究精準(zhǔn)溫度的影響,對配套工藝參數(shù)未進(jìn)行設(shè)計和研究。
  需要指出的是,采用感官評分、pH、TVB-N值、菌落總數(shù)等指標(biāo)評判牛肉腐敗程度時,有不一致的情況,可能是不同種類肉、肉的不同部位、取樣與測試方法等不一致所致,但反映牛肉新鮮程度的整體趨勢并沒有出現(xiàn)區(qū)別,綜合考慮,本研究中以感官評價作為最主要指標(biāo)判斷牛肉的貯藏保鮮時間。為了進(jìn)一步延長鮮牛肉的貯藏保鮮時間、有效保持鮮牛肉品質(zhì),尚需進(jìn)一步研究冰溫技術(shù)與其它技術(shù)的協(xié)調(diào)效果。
 
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