制造煙熏液已經(jīng)是高度發(fā)達的工藝。傳統(tǒng)的熏煙通常是通過控制條件由悶燒木屑產(chǎn)生。煙熏液的成分與傳統(tǒng)熏煙相比去掉了有健康風險的焦油成分。所以煙熏液中只含有我們所需的功能性(保存、形成熏香味和穩(wěn)定的煙熏色)成分。
當木材燃燒、燒焦或悶燒時,會產(chǎn)生對環(huán)境有害的物質。為了使煙熏更安全、更有效和更環(huán)保,Clifford Hollenbeck 博士50多年前在美國威斯康星州的Manitowoc 創(chuàng)建了紅箭公司,并開發(fā)出一套用于清潔煙霧以獲取天然煙熏液的專利工藝流程。從那時起,作為傳統(tǒng)煙熏的替代方法,肉食店和肉、魚制品的制造商都在使用煙熏液熏制產(chǎn)品。此外,這一專利的方法持續(xù)地保護了環(huán)境和人們的健康。使用煙熏液后,煙熏過程所需的飲用水和能源都大幅度減少,根本不需要燃燒發(fā)煙,二氧化碳的排放更少。由于總排放量的降低,生產(chǎn)煙熏食品的工廠再也不用受德國聯(lián)邦凈化空氣法的約束。根據(jù)2065/2003 號法規(guī),歐盟明確提倡使用煙熏液,因為煙熏液中不含不良成分,用煙熏液熏制的食品健康風險極低。
從化學角度來說,熏煙中含有多種化合物,其中已得到鑒定的有800種??諝庵械难鯕夂俊⒛静牡乃趾亢蜔熝臏囟葘ρ瑹熤杏幸婧陀泻衔锼嫉谋壤陵P重要。
即使用于悶燒發(fā)煙的木屑未經(jīng)處理,而且某些種類的木材只釋放出微量污染物的情況下。仍會存在健康風險,無論熏煙來自何處,在食品直接與熏煙接觸的情況下這一風險是無法避免的。
木屑、水、加熱和過濾產(chǎn)生煙熏液
要獲得煙熏液需要煙霧,這種煙霧不是從明火中產(chǎn)生,而是通過控制條件加熱未經(jīng)處理的木屑獲得。北美的木材加工業(yè)產(chǎn)生大量木屑,尤其是山毛櫸木、楓木和山胡桃木等硬木。木屑在煙霧發(fā)生器中(很大程度上無氧的條件下)加熱干餾,產(chǎn)生的煙霧被凝聚在飲用水中,然后通過多階段的工序去除所有不良物質,主要是焦油(約16%)和灰分(約32%)等固體成分,還有可能引起健康問題的多環(huán)芳烴(PAC)。這些不良成分在制造煙熏液的過程中被去除,也不會進入到煙熏爐里熏制的火腿、香腸和其他肉制品中。生產(chǎn)操作人員也避免了暴露在煙熏時產(chǎn)生的煙霧和木屑粉塵中。沉淀的焦油和灰分可分別用于再生能源或生產(chǎn)鋪路的瀝青。
用煙熏液最高能降低80%的二氧化碳排放
紅箭公司生產(chǎn)的煙熏液不僅減少了熏煙對健康的危害,而且在環(huán)保上也達到了令人印象深刻的綠色平衡。用于生產(chǎn)煙熏液的能源有99%來自被濾掉的木炭和焦油成分。僅此一項就可以節(jié)省33%的能源,同時降低二氧化碳的排放。使用煙熏液熏制食品比傳統(tǒng)煙熏總計可降低80%的二氧化碳排放。此外,與傳統(tǒng)煙熏相比,用煙熏液熏制只需要一半的飲用水和一半的木材。用煙熏液熏制的整個過程都是在封閉系統(tǒng)中進行的,沒有廢氣排放問題。
以煙熏火腿為例,采用傳統(tǒng)煙熏(摩擦或悶燒發(fā)煙)熏制每噸火腿約需3.75公斤木屑,而用煙熏液則僅需0.6公斤。煙熏液的規(guī)模化大批量生產(chǎn)效率很高,紅箭公司每3公斤木屑就能得到1公斤煙熏液。熏制1噸火腿所需的煙熏液從1.9公斤木屑中就能獲得,煙熏材料的用量降低了約50%,因此產(chǎn)生的二氧化碳排放量也降低了一半。
具備更好的二氧化碳平衡,即使需運自美國
傳統(tǒng)煙熏需要用木屑,本地產(chǎn)的木屑通常只需要短距離運輸。紅箭公司的煙熏液產(chǎn)自美國。運送到遠在德國的最終用戶,每噸煙熏食品會產(chǎn)生0.55公斤的二氧化碳平衡。而傳統(tǒng)煙熏材料的平均運輸距離為300公里時,對應的數(shù)值約為每噸食品0.2公斤二氧化碳??偲饋硭悖泼繃嵤称匪锜熝旱纳a(chǎn)、運輸和廢棄處理一共會產(chǎn)生5.2公斤二氧化碳。而用傳統(tǒng)的摩擦發(fā)煙熏制產(chǎn)生的二氧化碳超過13公斤,用悶燒發(fā)煙熏制接近32公斤。
因此使用煙熏液與悶燒發(fā)煙相比,降低二氧化碳排放量超過83%,與摩擦發(fā)煙相比,仍然降低60%以上,使用煙熏液能夠可持續(xù)地降低產(chǎn)品的碳足跡。這一點在與國際食品貿易商打交道時變得越來越重要。二氧化碳排放量的顯著降低是由于木材用量減少和能耗降低,亦是因為煙熏液的規(guī)模化大批量生產(chǎn),以及不需要熏煙的后燃燒。
在傳統(tǒng)煙熏工藝中,有一半的原料最終會成為廢棄物而需處理。熏制每噸食品所需的清洗、廢棄物處理和運輸工作共產(chǎn)生約0.5公斤二氧化碳。在煙熏液的生產(chǎn)過程中,只有不超過1%的原料成為廢棄物。生產(chǎn)煙熏液時除去的焦油和木炭可以在生產(chǎn)過程中作為能源重復利用。這種方式能改善約0.3公斤的二氧化碳平衡。總的來說,用煙熏液熏制每噸食品所需進行的清洗、廢棄物處理和運輸一共僅產(chǎn)生0.1公斤二氧化碳。與摩擦發(fā)煙和使用煙熏液相比,悶燒發(fā)煙需進行煙霧的后燃燒,熏制每噸食品需使用約10立方米天然氣,這相當于近25公斤的二氧化碳排放。
用煙熏液熏制不用考慮含高污染物成分廢氣的處理問題。用剛生成的煙霧在封閉系統(tǒng)中熏制實際上是不可能的,因為焦油和灰分會聚集在一起形成爆炸性混合物,而這兩種成分在生產(chǎn)煙熏液時早已去除。此外,用煙熏液重現(xiàn)煙霧不需使用明火,因此也不會產(chǎn)生氮氧化物(NOx)或一氧化碳(CO)。
傳統(tǒng)煙熏用水量很大,清除煙道氣產(chǎn)生的廢水中含有較多的污染物。傳統(tǒng)煙熏需要對煙熏系統(tǒng)進行清潔,煙熏爐中不僅有需清除的煙樹脂,還有焦油和灰分。這意味著清洗后水中會含有較多的污垢和污染物,需要專門和復雜的后處理和廢水處理。這一點也會對二氧化碳排放產(chǎn)生負面影響,從而影響煙熏食品的碳足跡。
儲存簡單,節(jié)省運輸空間和無火災風險
使用煙熏液能大大降低儲存煙熏材料所需的空間,一個IBC 集裝桶(基本尺寸:一個托盤)能裝下1000升煙熏液,相當于十個托盤的木屑??臻g的節(jié)省方便了運輸和降低了成本。煙熏液是不易燃的,也不需要安裝噴頭等消防設施。最后還要強調,重現(xiàn)煙霧的霧化器所需的空間很小,安裝靈活方便。