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肉類流通監(jiān)管專用激光灼刻設備技術要求

(試 行)

2013-03-04      來源:中國肉類機械網    
 
內容摘要:本規(guī)范規(guī)定了激光灼刻設備的設備組成、功能要求、數(shù)據(jù)交互、安全要求、灼刻內容、灼刻效果、安裝要求、外觀及結構要求,供激光灼刻設備設計、生產、安裝、使用時參考,可用于大中型屠宰企業(yè)
  本規(guī)范規(guī)定了激光灼刻設備的設備組成、功能要求、數(shù)據(jù)交互、安全要求、灼刻內容、灼刻效果、安裝要求、外觀及結構要求,供激光灼刻設備設計、生產、安裝、使用時參考,可用于大中型屠宰企業(yè)(AAA級以上,含AAA級)采用現(xiàn)代信息技術,建立產品質量追溯系統(tǒng)所使用的激光灼刻設備,在屠宰生產線相應環(huán)節(jié),對二分體片豬肉及部分分割肉品表皮,進行肉類流通追溯碼、肉品品質檢驗合格驗訖章等內容的灼刻標識。
  一、術語和定義
  下列術語和定義適用于本規(guī)范。
 ?。ㄒ唬┘す庾瓶淘O備。
  該設備是由高功率二氧化碳射頻激光器、光學系統(tǒng)、激光束偏轉系統(tǒng)、嵌入式控制系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等系統(tǒng)集成的,專門用于實現(xiàn)片豬肉標識的設備??稍诙煮w片豬肉及部分分割肉品表皮實現(xiàn)數(shù)字、文字、圖形等信息的灼刻標識。
  (二)激光灼刻碼。
  采用激光灼刻方式灼刻到片豬肉上的一組數(shù)字或二維碼組成的標識信息。激光灼刻碼標識內容為符合商務部肉菜流通追溯體系編碼規(guī)則的數(shù)字編碼或二維碼。以下簡稱激光碼。
 ?。ㄈ┘す庾瓶逃?。
  以激光灼刻方法技術在片豬肉上灼刻出符合《動物防疫法》和《生豬屠宰管理條例》規(guī)定的檢疫和檢驗合格印章圖樣。
 ?。ㄋ模┩涝鬃酉到y(tǒng)。
  在本規(guī)范專指肉菜流通追溯體系架構中的生豬屠宰環(huán)節(jié)追溯子系統(tǒng)。
  二、激光灼刻內容
  在屠宰企業(yè)相應生產環(huán)節(jié),激光灼刻設備可通過與屠宰子系統(tǒng)的連接將獲取到的信息(批次碼、生豬產地檢疫證號、個體碼、其它追溯數(shù)據(jù)等)灼刻在二分體片豬肉表皮;亦可灼刻符合SB/T 10570-2010標準要求的肉品品質檢驗合格驗訖章等信息。
 ?。ㄒ唬┡未a。
  由屠宰子系統(tǒng)按照肉類蔬菜流通追溯體系編碼規(guī)則中對屠宰廠生豬進廠時所產生的生豬入廠或出廠批次碼的統(tǒng)一規(guī)則生成。
 ?。ǘ﹦游餀z疫合格證明編號。
  生豬入廠時所出具的由生豬產地動物衛(wèi)生監(jiān)督部門所出具的動物檢疫合格證明編號。
  (三)個體碼。
  由屠宰子系統(tǒng)按照在肉類蔬菜流通追溯體系中的統(tǒng)一規(guī)則自動生成,用于區(qū)分不同生豬的唯一編碼。通常以生豬耳標編碼為依據(jù)。
 ?。ㄋ模┢渌匪輸?shù)據(jù)。
  由屠宰子系統(tǒng)生成的具有追溯意義且符合肉類蔬菜流通追溯體系要求的數(shù)據(jù)??梢詾橛⑽淖帜?、漢字、數(shù)字或不同類型的組合。
 ?。ㄎ澹┘す庾瓶虜?shù)碼規(guī)格。
  1.字體:單線體及TTF字體。
  2.字高:≥5.00mm。
  3.深度:0.2mm~0.5mm。
  (六)激光灼刻印。
  激光灼刻肉品品質檢驗合格驗訖印章應符合SB/T 10570-2010標準的要求。
  三、灼刻效果要求
  激光灼刻標識須滿足肉品流通追溯各環(huán)節(jié)使用的需要,在被灼刻的片豬肉表面永久存留。激光灼刻后的肉品在批發(fā)市場、農貿市場、標準菜市場、超市等流通節(jié)點,可通過肉眼方便地辨識肉品品質檢驗合格驗訖印章;可通過激光灼刻碼數(shù)據(jù)采集終端、語音識讀終端、人工錄入終端等專用機具,在各流通節(jié)點逐頭識讀片豬肉激光灼刻碼,在交易時實現(xiàn)對片豬肉個體信息及交易主體信息的關聯(lián)。
 ?。ㄒ唬┥珴桑狐S褐色或乳白色。
 ?。ǘ┬Ч浩i肉表皮經激光灼刻后的部位應形成凹痕。
 ?。ㄈ┥疃龋?.2mm~0.5mm。
 ?。ㄋ模┩暾裕簯WC片豬肉上激光灼刻的信息完整。
 ?。ㄎ澹┩庥^要求:
  激光灼刻的碼、印字跡、圖案應內容正確,清晰可辨認。色澤均勻,無局部灼刻過度現(xiàn)象。
  四、設備要求
 ?。ㄒ唬┘す馄?。
  1.類型要求
  激光器應采用波長為10.6μm的水冷高功率分離式射頻激勵CO2激光器。
  2.能量要求
  激光器單脈沖能量須達到315mJ。
 ?。ǘ┛刂葡到y(tǒng)。
  1.基本功能
  激光灼刻設備應具備運行指示、密鑰啟動、聲光報警等基本功能。
  激光灼刻設備應與屠宰企業(yè)現(xiàn)有生產線實現(xiàn)控制聯(lián)動。
  2.系統(tǒng)平臺
  激光灼刻設備須采用嵌入式控制系統(tǒng)。
  3.控制方式
  激光灼刻設備須通過可編程控制器實現(xiàn)激光灼刻設備的控制,控制軟件可以在線升級。
  4.工作方式
  激光灼刻設備須采用全自動工作方式,在屠宰企業(yè)生產線上對檢疫檢驗合格的片豬肉同時完成多個位置的激光灼刻。
  (三)數(shù)據(jù)交互。
  激光灼刻設備應能按照設定規(guī)則生成追溯碼或實時接收屠宰子系統(tǒng)發(fā)送的追溯碼,并實現(xiàn)灼刻記錄等基本功能。
  1.數(shù)據(jù)交互模式
  為適應屠宰子系統(tǒng)不同的工作方式,激光灼刻設備應支持與屠宰子系統(tǒng)之間批量數(shù)據(jù)交互及實時數(shù)據(jù)交互兩種數(shù)據(jù)交互模式(交互模式具體數(shù)據(jù)規(guī)范定義見附錄A)。
  批量數(shù)據(jù)交互用于白條經過激光灼刻工位時需要灼刻的內容可以預先確定的情況下,由屠宰子系統(tǒng)將多頭白條的對應信息發(fā)送給激光灼刻設備,設備按照給定的數(shù)據(jù)逐頭灼刻。通常用于灼刻批次碼、生豬產地檢疫證號等。
  實時數(shù)據(jù)交互用于白條經過激光灼刻工位時,灼刻內容需要根據(jù)白條經過順序進行調整時使用,由屠宰子系統(tǒng)逐頭將白條對應信息發(fā)送給激光灼刻設備。通常用于灼刻個體碼。
  2.傳輸接口
  激光灼刻設備的數(shù)據(jù)傳輸接口須支持以下接口:
  網絡:10M/100M,TCP/IP。
  串行口:RS-232\RS-422\RS-485。
  3.數(shù)據(jù)激活
  激光灼刻設備必須對由屠宰子系統(tǒng)傳送的數(shù)據(jù)核對數(shù)據(jù)格式并校驗,灼刻完成后將此數(shù)據(jù)回傳至屠宰子系統(tǒng)予以激活。
  4.數(shù)據(jù)備份
  激光灼刻設備應具備不少于300萬條灼刻數(shù)據(jù)的存儲能力,可自動存儲已灼刻完成的數(shù)據(jù)??筛鶕?jù)屠宰子系統(tǒng)的要求將已灼刻數(shù)據(jù)上傳。
 ?。ㄋ模┰O備自檢與故障恢復。
  1.設備自檢
  激光灼刻設備應能實現(xiàn)設備的硬件自檢、運行狀態(tài)監(jiān)控,并可按照預定的報警條件實現(xiàn)報警,對報警和事件進行記錄、存儲。
  設備自檢至少應包括對激光器、掃描振鏡、控制板卡等部件的自檢。
  2.故障恢復
  在外部意外導致激光灼刻設備中斷工作情況下(比如斷電),激光灼刻設備應能自動恢復設備的設置參數(shù)(功率、頻率、灼刻速度、IP地址等等)。
  對因故障導致的數(shù)據(jù)交互中斷,激光灼刻設備須能自動從故障中恢復與屠宰子系統(tǒng)的連接,并延用故障前接收到的數(shù)據(jù)繼續(xù)灼刻。
  (五)環(huán)境適應性要求。
  激光灼刻設備須適應屠宰企業(yè)實際應用環(huán)境,必須適應下述環(huán)境條件:
  工作溫度: -5℃~45℃。
  濕度:≤96%(結露環(huán)境)。
  防護等級:包含激光器及激光掃描系統(tǒng)的關鍵設備的防護等級達到IP64。
 ?。┬蔬m應性要求。
  激光灼刻設備應滿足屠宰效率為300~600頭/小時的屠宰企業(yè)生產需要。
 ?。ㄆ撸┢渌?。
  激光灼刻設備應能根據(jù)需要在分割肉表皮實現(xiàn)分割產品的標識灼刻。
  五、安全要求
  (一)激光安全措施。
  激光灼刻設備作為IV類激光設備,必須具備下述安全措施:
 ?。?隔離防護:在激光灼刻設備工作區(qū)域須提供物理隔離防護措施。
  2.激光區(qū)域標識:對激光束直射、散射等部位按照GB7247標準粘貼警告標識。
  3.激光聯(lián)鎖控制:激光灼刻設備內光路完全封閉,同時內置聯(lián)鎖控制裝置,只有所有的聯(lián)鎖控制裝置閉合情況下才允許出光。
  4.安全出光控制:激光灼刻設備必須具備激光安全出光控制裝置,防止激光設備長時間意外出光。
  5.防護眼鏡:必須為激光灼刻設備操作人員配備防護眼鏡。
  且應具備符合GB10320標準要求的安全防護措施,并通過國家級鑒定機構的安全認證。
 ?。ǘ┦称钒踩?。
  激光灼刻設備所有與肉品接觸材料須滿足GB22747標準的要求。
  激光灼刻設備須按照GB22747標準的要求,提供設備日常清洗、消毒操作規(guī)范及要求;須可以進行常溫水源、熱水(大于75℃)水源的沖洗。
  六、安裝要求
  (一)安裝高度。
  激光灼刻設備的高度應符合GB/T 17237-2008標準中5.8.2.1規(guī)定的要求。
 ?。ǘ┌惭b工位。
  激光灼刻設備應安裝位于GB/T17236-2008標準中5.12.2規(guī)定的復驗工序后,對檢驗合格的片豬肉進行灼刻碼、印。
  對白條掛鉤上未安裝RFID的企業(yè),安裝工位須位于可識別生豬屠宰批次的屠宰生產線的相應位置。
  七、外觀及結構要求
 ?。ㄒ唬┊a品的設計和結構應保證在規(guī)定條件下使用時,不引起任何危險。
  (二)產品表面不應有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染等,金屬零部件不應有銹蝕及其它機械損傷。
  (三)產品的零部件應緊固無松動,開關及其它活動部件的動作應靈活可靠。
 ?。ㄋ模┊a品的標志、銘牌和說明功能的文字及符號,應簡明清晰,并符合有關國家標準。
  

附  錄  A
(規(guī)范性附錄)
數(shù)據(jù)交互格式及協(xié)議
  A.1.傳輸方式:串行通信,RS-232/RS-422/RS-485;
  A.2.傳輸速率:波特率:9600、19200、38400、57600、115200,默認9600;
  字符格式:1個起始位,8位數(shù)據(jù)位,1位停止位;
  A.3.接受數(shù)據(jù)格式定義:
  STX;數(shù)據(jù)序號;數(shù)據(jù)格式;數(shù)據(jù);數(shù)量CRCETX
  1)2)3)2)4)2)5)2)8)6)7)
  A.4.反饋數(shù)據(jù)格式定義
  STX;數(shù)據(jù)序號;數(shù)據(jù);狀態(tài);CRCETX
  1)2)3)2)4)2)9)2)6)7)
  A.5.數(shù)據(jù)內容說明:
  1)STX:數(shù)據(jù)塊中的起始字符,代碼02H;
  2)分隔符“;”(分號,代碼3BH);
  3)數(shù)據(jù)序號:ASCII碼方式體現(xiàn)的當次通信序號,長度6個字節(jié)。
  4)數(shù)據(jù)格式:以ASCII碼體現(xiàn)的當前數(shù)據(jù)的格式,長度1個字節(jié)。
  0x01:數(shù)據(jù)為檢疫證號或流水號;
  0x02:數(shù)據(jù)為耳標號或個體碼;
  0x03:其它可追溯信息;
  5)數(shù)據(jù):以ASCII碼體現(xiàn)的需要灼刻的實際內容,最大長度20個字節(jié)。
  6)CRC:數(shù)據(jù)塊的CRC校驗碼,
  7)ETX:數(shù)據(jù)塊中的結束字符,代碼03H;
  8)數(shù)量:以ASCII碼體現(xiàn)的該數(shù)據(jù)的可灼刻次數(shù),長度3個字節(jié)。對灼刻批次碼的情況,為該批次碼的可灼刻數(shù)量,灼刻個體碼時,數(shù)量為1。
  9)狀態(tài):以ASCII碼體現(xiàn)的該數(shù)據(jù)的接收狀態(tài),
  30H,正常接受
  31H,格式錯誤
  32H,數(shù)據(jù)錯誤
  
附  錄  B
(資料性附錄)
  激光灼刻碼在肉類流通各節(jié)點的應用說明
  將部署在屠宰企業(yè)屠宰生產線上的片豬肉激光灼刻設備,“肉類蔬菜流通追溯體系”之“屠宰子系統(tǒng)”賦予的激光碼灼刻在片豬肉表面,使每片二分體片豬肉與包括其經營者主體信息在內的各項進場信息準確對應。
  豬肉表皮上的激光碼、印等標識,一經灼刻,可一直存留到消費者進行食用加工時。灼刻了激光碼的片豬肉從屠宰廠(場)出廠后,在批發(fā)及零售各個環(huán)節(jié),除按“肉類蔬菜流通追溯體系”規(guī)范要求對交易主體進行準確記錄外,還可對片豬肉個體表面灼刻的激光碼進行準確的識讀和記錄,實現(xiàn)了豬肉交易全程所有批發(fā)、零售、超市、團體消費等各級經營者主體與交易客體的準確關聯(lián)。
  一旦在經營或消費的環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)問題豬肉,系統(tǒng)可迅速而準確地追溯到該片豬肉所對應的屠宰(廠)場生豬進廠信息。與此同時,可根據(jù)與該問題豬肉同批進場全部生豬產品的交易流通痕跡記錄,幫助相關部門實施對問題肉品的精確召回。
  B.1.激光碼在屠宰企業(yè)的生成與傳遞
  激光碼由屠宰子系統(tǒng)在屠宰企業(yè)生成并發(fā)送至激光灼刻設備完成灼刻。肉品出廠時,屠宰子系統(tǒng)記錄該批肉品所對應的激光碼(可逐頭記錄),生成擴展肉品出廠信息明細表并寫入肉品經銷商IC卡中;
  在具備條件的企業(yè),可通過逐頭采集白條出廠重量,生成激光碼及出廠重量的對應表,可在后續(xù)環(huán)節(jié)中直接通過激光碼實現(xiàn)對所對應的可銷售重量的控制。
  B.2.激光碼在市場、超市等流通節(jié)點的驗證
  在經過激光灼刻的白條肉進入批發(fā)市場、超市、標準菜市場等后續(xù)流通節(jié)點時,可通過與節(jié)點的管理方式相結合,避免非正常渠道的白條肉進入流通市場。
  1)碼的有無
  由流通節(jié)點經辦者或管理者對白條上的激光碼進行人工查驗。
  2)碼是否正確
  通過手持設備采集片豬肉上的激光碼,根據(jù)采集到的激光碼是否已由上游節(jié)點(屠宰企業(yè))寫入到IC卡內,判斷該激光碼是否在該批次交易范圍內。
  3)碼與交易主體的關聯(lián)
  在片豬肉出場、批發(fā)、零售等交易環(huán)節(jié)通過“激光灼刻碼數(shù)據(jù)采集終端”或人工輸入方式逐一對交易客體上的激光碼與交易主體進行綁定關聯(lián)。
  B.3.激光碼的辨識及采集
  1)辨識
  激光灼刻后的肉品在批發(fā)市場、農貿市場、標準菜市場、超市等流通節(jié)點,可通過肉眼方便地辨識激光碼、肉品品質檢驗合格驗訖印章等標識。
  2)采集
  激光碼可以通過激光灼刻碼數(shù)據(jù)采集終端、語音識讀終端、人工錄入終端等機具,在各流通節(jié)點逐頭識讀片豬肉激光灼刻碼,在交易時實現(xiàn)對片豬肉個體信息及交易主體信息的關聯(lián)。
  B.4.激光碼與溯源智能電子秤的結合
  在標準化菜市場,管理者可通過多種手段實現(xiàn)將激光碼導入電子秤中,以實現(xiàn)對該激光碼所對應的實際銷售信息采集。
  1)激光碼導入方式
  a)人工適讀
  由商戶人工識讀片豬肉上的激光碼,直接錄入電子秤或通過管理方;將激光碼通過網絡一一對應導入到商戶的電子秤內。
  b)IC卡導入
  商戶在肉品進貨節(jié)點時,由上級節(jié)點子系統(tǒng)將該肉品所對應的激光碼寫入IC卡內。商戶進行正常銷售之前由電子秤直接讀取IC卡或由管理方通過市場管理機讀取IC卡,將IC卡中存儲的激光碼一一對應導入到商戶的電子秤內。
  c)機具導入
  由商戶通過激光灼刻碼數(shù)據(jù)采集終端直接讀取片豬肉上的激光灼刻碼,由采集終端將激光碼導入電子秤內。
  2)肉品銷售及數(shù)據(jù)回傳
  在肉品銷售時商戶選擇肉品對應的激光碼進行銷售,在電子秤內存儲激光碼及對應的銷售信息,由市場子系統(tǒng)沿用現(xiàn)有方式實現(xiàn)銷售信息的回傳。對超過規(guī)定銷售期限的激光碼由電子秤自動清除。
 
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