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肉制品車間產(chǎn)品包裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范

2018-01-29      來源:食品論壇    
 
內(nèi)容摘要:  SOP名稱:包裝物料的驗(yàn)收與貯存  SOP編號(hào):SOP-029  責(zé)任者:質(zhì)檢科  目的/目標(biāo):提供正確的驗(yàn)收檢查和貯存方法,確保
  SOP名稱:包裝物料的驗(yàn)收與貯存

  SOP編號(hào):SOP-029
  責(zé)任者:質(zhì)檢科
  目的/目標(biāo):提供正確的驗(yàn)收檢查和貯存方法,確保接收的包裝材料符合要求
  相關(guān)材料:筆、尺子、包裝材料驗(yàn)收記錄
  操作規(guī)程
  1、包裝材料到廠后,生產(chǎn)人員通知質(zhì)檢人員驗(yàn)收。
  2、質(zhì)檢人員先檢查品名、規(guī)格、重量、包裝材料是否符合衛(wèi)生要求,對(duì)運(yùn)輸車輛檢查蟲鼠害跡像。
  3、質(zhì)檢人員確認(rèn)合格后,通知生產(chǎn)人員開始卸貨。
  4、卸貨過程中,質(zhì)檢人員抽查包裝感官質(zhì)量按0.1%抽查,發(fā)現(xiàn)破損、發(fā)霉等,扣留并通知主管和采購人員,退回供應(yīng)商。
  5、質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)記錄、拖車衛(wèi)生檢查情況和對(duì)包裝的檢查情況。
  6、包裝材料存放處專人進(jìn)行保管,擺放整齊,做好標(biāo)識(shí),保持良好的衛(wèi)生。
  7、班后根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)取包裝材料的數(shù)量,不得存放過多。
  8、每日班后用臭氧進(jìn)行消毒15~20分鐘。
  9、包裝管理人員做好包裝貯存與發(fā)放記錄。
  極限值
  1、所有內(nèi)包裝的外包裝必須貼合格證標(biāo)簽。
  2、運(yùn)送包裝物料的車輛必須清潔干凈,沒有蟲害鼠害等跡象。
  3、內(nèi)袋的包裝必須完好密封。
  糾正措施
  1、沒有合格證標(biāo)簽的包裝物必須退回供應(yīng)商。
  2、拖車不符合要求的全部拒收,由采購人員負(fù)責(zé)供應(yīng)商處理。
  3、單個(gè)包裝不合格,通知供應(yīng)商換貨。
 
  SOP名稱:計(jì)量包裝、檢驗(yàn)
 
  SOP編號(hào):SOP-030
  責(zé)任者:加工人員、質(zhì)檢員、監(jiān)督員
  目的/目標(biāo):提供正確的計(jì)量包裝與檢驗(yàn)的操作規(guī)程,確保包裝后產(chǎn)品合格。
  相關(guān)材料:筆、成品檢驗(yàn)記錄、異物檢出及保存記錄
  操作規(guī)程
  1、將電子秤消毒干燥、校準(zhǔn),到包裝庫領(lǐng)取檢查后的合格內(nèi)包裝。
  2、根據(jù)工藝要求的產(chǎn)品重量范圍,將有單重要求的產(chǎn)品單一過稱,將重量不合格的產(chǎn)品挑出,放入不合格品容器中。
  3、將重量合格的產(chǎn)品,逐一檢查其感觀質(zhì)量情況是否符合工藝要求,有無異物混入,將不合格的產(chǎn)品挑出放入不合格容器中,異物檢出交質(zhì)檢員貼在異物記錄表上。將合格品裝入產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的包裝袋內(nèi),按要求整好形,擺放整齊。
  4、整袋產(chǎn)品包裝好后,再放入電子秤上復(fù)核一遍總重,防止有少裝、多裝現(xiàn)象。
  5、包裝過程要快,杜絕案面積壓。
  6、質(zhì)檢人員巡回檢查各個(gè)案號(hào)包裝后的產(chǎn)品,其重量、標(biāo)識(shí)、感官、數(shù)量、包裝方法等是否符合要求,質(zhì)檢員每小時(shí)稱量10袋做記錄,溢加量控制在3~15g,對(duì)于產(chǎn)品有尺寸形狀要求的進(jìn)行尺寸形狀的測(cè)量,每小時(shí)測(cè)量一次,一次不低于60塊;車間主任每天對(duì)當(dāng)天的質(zhì)量記錄及異物情況檢查審核,以制定改正措施。
  7、工作人員全部戴手套操作,使用的器具等必須按時(shí)消毒。
  8、化驗(yàn)室人員每天一次對(duì)工作人員、工器具、設(shè)備、設(shè)施、產(chǎn)品等抽樣化驗(yàn)微生物。
  極限值
  1、計(jì)量準(zhǔn)確、感官、數(shù)量、包裝方法等符合要求。
  2、產(chǎn)品不能返霜操作。
  糾正措施
  1、有少數(shù)重量不足、感官、數(shù)量、包裝方法不合要求的可挑出返工或降級(jí)。如有大批是不合格,要將產(chǎn)品隔離單獨(dú)存放,生產(chǎn)完畢后,進(jìn)行返工處理。
  2、嚴(yán)格按衛(wèi)生管理操作規(guī)范操作。
 
  SOP名稱:金屬探測(cè)

  SOP編號(hào):SOP-031
  責(zé)任者:操作人員、質(zhì)檢人員
  目的/目標(biāo):提供正確的金屬探測(cè)方法,確保探測(cè)后的產(chǎn)品合格。
  相關(guān)材料:筆、金探檢查記錄、工藝規(guī)格書
  操作規(guī)程
  1、速凍后的產(chǎn)品經(jīng)100%檢驗(yàn)裝袋后及時(shí)進(jìn)行金屬探測(cè)。
  2、首先將金探器打開先運(yùn)行5分鐘,然后根據(jù)產(chǎn)品確定金探片,每種產(chǎn)品設(shè)定一個(gè)設(shè)定值。
  3、產(chǎn)品進(jìn)行金探前,先將金探片放在產(chǎn)品的上、下、左、中、右進(jìn)行調(diào)節(jié)靈敏度,并記錄。
  4、調(diào)節(jié)好靈敏度后開始送入產(chǎn)品,每種產(chǎn)品都要過二次金探經(jīng),過完一次金探,二次金探前應(yīng)將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)90℃以確保金探的準(zhǔn)確性。
  5、使用過程中質(zhì)檢員每30分鐘確認(rèn)1次金探器的精確度,并記錄。
  6、對(duì)于第一次金探發(fā)出的響聲的為不合格品,要重新檢查再過三遍,三遍都通過做為合格品,即使只有一次通過也要做為不合格品,放入金探不合格品容器內(nèi)。
  7、探出不良品自然解凍后由質(zhì)檢員檢查,查明異物原因采取糾正措施,以防類似事情再次發(fā)生。
  8、金探使用過程中由專人進(jìn)行操作,專門質(zhì)檢員進(jìn)行檢查并記錄,質(zhì)檢科人員進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施。
  極限值
  1、根據(jù)產(chǎn)品確定金探片,并且每種產(chǎn)品設(shè)定一個(gè)設(shè)定值。
  2、經(jīng)金探后的產(chǎn)品全部為合格品。
  糾正措施
  1、如發(fā)現(xiàn)金探的精度不準(zhǔn)確時(shí),立即停止探測(cè);找保全人員進(jìn)行調(diào)整。
  2、探出的不格品自然解凍后,由質(zhì)檢員及時(shí)進(jìn)行檢查分析,并采取防止類似事情再次發(fā)生的相應(yīng)措施。
 
  SOP名稱:裝  箱
 
  SOP編號(hào):SOP-032
  責(zé)任者:加工人員、質(zhì)檢人員
  目的/目標(biāo):提供正確的裝箱方法。
  相關(guān)材料:筆、工藝規(guī)格書、包裝領(lǐng)用記錄、磅秤或電子秤、膠帶、手套
  操作規(guī)程
  1、提前一天由專人驗(yàn)收消毒合格的紙箱,要求離墻45cm、離地10cm,用塑料薄膜遮蓋。
  2、裝箱前由專人對(duì)符合工藝規(guī)格書的紙箱和標(biāo)簽進(jìn)行檢查,看有無錯(cuò)版箱,有無漏版箱,有無破箱,檢查確認(rèn)好標(biāo)識(shí)后,將標(biāo)簽貼在紙箱上合格的位置,然后進(jìn)行卡號(hào),標(biāo)簽上的生產(chǎn)日期和保質(zhì)期要與外箱和內(nèi)袋的日期保持一致。品名、重量、規(guī)格、嘜頭等符合工藝要求。
  3、經(jīng)金探檢查合格后的產(chǎn)品由內(nèi)包裝經(jīng)傳送帶傳遞到外包裝進(jìn)行裝箱,裝箱時(shí)一邊檢驗(yàn)一邊裝箱,裝入箱內(nèi)產(chǎn)品的重量、裝法根據(jù)工藝而定,裝完箱后進(jìn)行封箱,封箱處產(chǎn)品不得壓貨,如果箱內(nèi)有投放標(biāo)簽的,要求內(nèi)外標(biāo)簽要一致。
  4、選擇一校準(zhǔn)合格的磅稱或電子稱,放上空紙箱和相同數(shù)量的塑料袋,清零。
  5、把封好的箱的每箱產(chǎn)品放到該磅秤上讀數(shù),符合工藝規(guī)格書重量要求的放行,不符合的由質(zhì)檢人員進(jìn)行開袋檢查。
  6、生產(chǎn)過程中由質(zhì)檢員巡回檢查,每天2次記錄,質(zhì)檢科人員進(jìn)行監(jiān)督,每天至少一次對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)督。
  7、每班結(jié)束后,結(jié)算當(dāng)天使用的包裝數(shù)量,扣除生產(chǎn)線退回的數(shù)量,第二天使用昨天的庫存。
  極限值
  1、經(jīng)包裝的產(chǎn)品外觀、形狀、重量符合工藝要求,無異物、無不良品。
  2、所有用紙箱正確、無破箱、生產(chǎn)日期和保質(zhì)期以及嘜頭、規(guī)格、品名、重量等符合工藝要求。
  糾正措施
  1、內(nèi)、外標(biāo)簽不一致的,更換標(biāo)簽。
  2、內(nèi)袋和外箱生產(chǎn)日期和保質(zhì)期不一致的,及時(shí)進(jìn)行改正。
  
  SOP名稱:冷貯保管的衛(wèi)生管理、維修與定期檢查

  SOP編號(hào):SOP-033
  責(zé)任者:冷庫人員、質(zhì)檢人員
  目的/目標(biāo):提供正確的冷藏貯存方法。
  相關(guān)材料:筆、冷藏庫溫記錄、產(chǎn)品入庫登記表、溫度計(jì)、垛碼卡
  操作規(guī)程
  1、成品包裝完畢稱重檢查合格后,根據(jù)產(chǎn)品名稱由窗口傳遞到緩沖間碼垛,選擇合適的托盤,將產(chǎn)品擺到托盤上,擺時(shí)盡量讓生產(chǎn)日期或有CIQ檢驗(yàn)標(biāo)志的一面朝外,碼完垛后貼上碼垛卡,碼垛卡上標(biāo)明批號(hào)、數(shù)量、品名、嘜頭、規(guī)格等,碼垛卡上的標(biāo)記要與包裝箱相符。冷庫內(nèi)產(chǎn)品要將30分鐘之內(nèi)的產(chǎn)品單獨(dú)存放,待金探及X光確認(rèn)無失靈的情況下方可。
  2、碼完垛后叉車轉(zhuǎn)入冷藏庫,入庫后的產(chǎn)品都要離墻存放,離墻至少45cm,離頂棚排管50cm。
  3、產(chǎn)品入庫后,冷庫管理員每?jī)尚r(shí)檢查一次庫溫表,并做好冷藏庫溫記錄。
  4、質(zhì)檢科人員每周一次檢查庫內(nèi)衛(wèi)生狀況,要求庫內(nèi)保持清潔,及時(shí)沖霜,要求地面、墻壁、排管、頂棚門框無冰霜、冰瘤,同時(shí)做好除霜記錄。
  5、產(chǎn)品入庫時(shí)注意不要碰到墻壁、地面和庫門等。
  6、庫內(nèi)的墻壁、地面、天棚、門等出現(xiàn)破損時(shí),及時(shí)通知保全人員進(jìn)行維修,質(zhì)檢人員通知將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移并監(jiān)督其維修,直至維修完畢且零部件已核對(duì)無誤,通知冷庫人員進(jìn)行清掃。
  7、當(dāng)發(fā)生緊急停電時(shí),對(duì)成品庫的所有門全部進(jìn)行關(guān)閉處理,減小庫內(nèi)的溫度波動(dòng)。聯(lián)系配電室查明原因,采取措施;當(dāng)再次來電時(shí),測(cè)量庫內(nèi)的溫度。
  極限值
  1、冷庫內(nèi)產(chǎn)品30分鐘之內(nèi)的要單獨(dú)存放。
  2、冷藏庫溫保持在-18℃以下,庫內(nèi)產(chǎn)品溫度符合要求。
  3、冷藏庫內(nèi)產(chǎn)品按照利于先進(jìn)先出的順序分類存放。
  4、冷藏庫衛(wèi)生要保持清潔、干凈。
  糾正措施
  1、冷藏庫衛(wèi)生不好的及時(shí)進(jìn)行清理。
  2、冷藏庫溫度過高,通知機(jī)房降溫,當(dāng)溫度高于-15度時(shí)由品控人員對(duì)庫內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行取樣,由品控經(jīng)理組織研發(fā)、品控人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外觀狀態(tài)、顏色、氣味、微生物狀況進(jìn)行評(píng)定。做產(chǎn)品鑒定記錄。
 
  SOP名稱:計(jì)量器具的校準(zhǔn)

  SOP編號(hào):SOP-034
  責(zé)任者:計(jì)量員、質(zhì)檢人員
  目的/目標(biāo):提供正確的計(jì)量器具使用,用準(zhǔn)確的校準(zhǔn)方法校準(zhǔn)計(jì)量器具,力求準(zhǔn)確無誤。
  相關(guān)材料:校準(zhǔn)記錄、筆、電子稱、溫度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)砝碼、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)
  操作規(guī)程
  一、電子稱校準(zhǔn):
  1、電子稱在班前、班中、班后必須校準(zhǔn)一遍,只有校準(zhǔn)合格的才可使用,校準(zhǔn)過程對(duì)每臺(tái)稱根據(jù)編號(hào)詳細(xì)記錄。
  2、電子秤的校準(zhǔn):校準(zhǔn)前,將電子秤放平,將其零點(diǎn)調(diào)好,校準(zhǔn)時(shí)用同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砝碼放在電子秤的四角及中間五點(diǎn)。讀其示數(shù),若五點(diǎn)示數(shù)相同且與標(biāo)準(zhǔn)砝碼誤差不超過±1g,則電子秤處于校準(zhǔn)狀態(tài)。
  3、若發(fā)現(xiàn)有輕微偏離的(1克以內(nèi)),各車間計(jì)量管理員自行調(diào)整校準(zhǔn)中,使其恢復(fù)校準(zhǔn)狀態(tài),若偏離較大的(1克以上),必須將此稱失準(zhǔn)狀態(tài)所稱量的所有產(chǎn)品進(jìn)行追回,重新稱量,作好相關(guān)記錄并將此稱送綜合科計(jì)量管理員處修理。
  4、用于比對(duì)的砝碼每年檢定機(jī)構(gòu)檢定一次。
  二、溫度計(jì)校準(zhǔn):公司內(nèi)使用的溫度計(jì)為三級(jí)以下,校準(zhǔn)用溫度計(jì)為技術(shù)監(jiān)督局檢定合格的基準(zhǔn)溫度計(jì),車間用溫度計(jì)每天由計(jì)量員與校準(zhǔn)過后的二級(jí)溫度計(jì)用0℃與100℃進(jìn)行比對(duì),誤差不得超過±1℃。超過此范圍不得使用。
  三、溫控儀的校準(zhǔn):每天班前由質(zhì)檢員與經(jīng)過校準(zhǔn)的手持式溫度計(jì)比對(duì)。
  方法:將溫控儀的探頭和手持式溫度計(jì)探頭放在相同環(huán)境中,查看溫控儀上的數(shù)字與溫度計(jì)上的數(shù)字進(jìn)行比較,若在±1℃范圍內(nèi)可接受,超此范圍則需將此溫控儀進(jìn)行修理,同時(shí)將此期間生產(chǎn)的產(chǎn)品取樣檢測(cè)。
  公司內(nèi)各種計(jì)量器具按周期由市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢定,合格準(zhǔn)確的計(jì)量器具按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)。
  極限值
  1、要求所有的計(jì)量器具都處于校準(zhǔn)狀態(tài)。
  2、溫度計(jì)、溫控儀誤差不超過±1℃。
  糾正措施
  1、所有不合格的計(jì)量器具應(yīng)立即維修或廢棄。
  2、超此范圍的計(jì)量器具進(jìn)行修理,同時(shí)將此期間生產(chǎn)的重新稱量或產(chǎn)品取樣檢測(cè)。
  3、嚴(yán)格訓(xùn)練員工執(zhí)行SOP有關(guān)規(guī)定。
  
  SOP名稱:不合格品的控制
  SOP編號(hào):SOP-035
  責(zé)任者:質(zhì)檢員
  目的/目標(biāo):提供正確的處理不合格品的操作規(guī)程。
  相關(guān)材料:筆、不合格品處理記錄。
  操作規(guī)程:
  1、不合格品是指由以下幾方面原因造成的:
  a.外觀形狀不符合;
  b.重量不符合;
  c.落地物;
  d.受污染的產(chǎn)品;
  e.微生物超標(biāo)的;
  f.溫度不符合要求的;
  g.其它不符合工藝及衛(wèi)生要求的;
  2、不合格品的處理:
  a.出現(xiàn)不合格品首先進(jìn)行隔離,然后分析原因進(jìn)行處理;
  b.對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的少量不合格品(指第1條中a、b),直接返工或做為次品降級(jí)處理;
  c.對(duì)于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的少量不合格品(指第1條中c、e),直接放入廢棄物桶;
  d.對(duì)于批量不合格品(指100kg以上的)由品控經(jīng)理組織質(zhì)檢科、生產(chǎn)車間進(jìn)行評(píng)審,要分析查明原因,制定糾正和預(yù)防措施,出現(xiàn)重大不合格品或質(zhì)量事故時(shí),必須將評(píng)審結(jié)果報(bào)總經(jīng)理。
  3、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)處理少量不合格品(100kg以內(nèi)),由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)監(jiān)督。
 
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